[发明专利]一种自限热PTC电热膜及其生产工艺

说明书

本发明属于电热膜领域，具体公开了一种自限热PTC电热膜及其制备方法，所述自限热PTC电热膜自下而上包括底部PET层（1）、抗折增强层（2）、发热层（3）、导电层（4）和顶部PET层（1）；所述导电层（4）的；两侧分别为铜条（41）和银条（42）；所述抗折膨胀层（2）为含有纳米导电离子的，所述发热层（3）为石墨烯材质，所述导电层（4）为金属丝；本发明公开的一种自限热PTC电热膜及其制备方法，整体工艺简单，成本低，温度调节灵敏。

技术领域

本发明属于电热膜领域，具体公开了一种自限热PTC电热膜及其制备方法。

背景技术

电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。工作时以电热膜为发热体，将热量以辐射的形式送入空间，使人体和物体首先得到温暖，其综合效果优于传统的对流供暖方式。低温辐射电热膜系统由电源、温控器、连接件、绝缘层、电热膜及饰面层构成。电源经导线连通电热膜,将电能转化为热能。现有的电热膜无法随温度变化从而对功率进行改变，无法取得节能的效果，并且会导致电热膜局部过热，并且现有的电热膜因外部缺乏保护，严重降低其使用寿命，并且使用时不安全。

发明内容

针对以上不足，本发明公开了一种自限热PTC电热膜及其生产工艺，整体工艺简单，成本低，温度调节灵敏。

本发明的技术方案如下：

一种自限热PTC电热膜，其特征在于，自下而上包括底部PET层、抗折膨胀层、发热层、导电层和顶部PET层；所述导电层的；两侧分别为铜条和银条；所述抗折膨胀层为含有纳米导电粒子的PU发泡树脂，所述发热层为石墨烯材质，所述导电层为金属丝。

进一步的，上述自限热PTC电热膜的生产工艺，包括以下步骤：

S1准备溶有纳米导电粒子的PU发泡树脂，放入模具中，凝固成胶条状为抗折膨胀层；

S2准备铜条和银条，通过导电胶粘结剂粘贴在导电层两侧并烘干；

S3准备底部PET层和顶部PET层，抗折膨胀层、发热层、导电层热压在所述底部PET层和顶部PET层之间，并且上下层PET层的两侧热封。

进一步的，上述自限热PTC电热膜，所述所述纳米导电粒子为纳米镍，所述纳米镍的平均粒径在10-30nm。

进一步的，上述自限热PTC电热膜，所述纳米镍的平均粒径为20nm。

进一步的，上述自限热PTC电热膜，所述纳米镍与所述PU发泡树脂的质量比为1:75。

进一步的，上述自限热PTC电热膜，所述抗折膨胀层中还含有蛋白纤维添加剂，所述添加剂为羊毛角蛋白纤维。

进一步的，上述自限热PTC电热膜，所述羊毛角蛋白纤维的添加质量为所述PU发泡树脂的10%。

进一步的，上述自限热PTC电热膜，所述羊毛角蛋白纤维的添加方式为制备羊毛角蛋白纤维溶液，随后加入到PU发泡树脂溶液中，40℃搅拌15min。

进一步的，上述自限热PTC电热膜，所述导电层中的金属丝为铂丝。

进一步的，上述自限热PTC电热膜，所述发热层中的石墨烯为多层石墨烯。

根据以上技术方案可知，本发明至少有以下有益效果：

本发明公开了一种自限热PTC电热膜及其生产工艺，本发明工艺生产的自限温PTC电热膜具有抗折膨胀层，导电层、发热层紧贴抗折膨胀层形一体结构；通电后发热层温度上升直至达到设定温度状态下，如果温度升高，由于抗折膨胀层的膨胀，引起抗折膨胀层中的纳米导电粒子的间距进一步拉开，发热层电阻增大，发热减小，发热层温度不会继续上升，相较于现有的电热膜，本发明的电热膜的自限温调节功能更好，而且整体工艺简单。

附图说明

附图1为本发明中的一种自限热PTC电热膜；