[发明专利]一种溢流法玻璃基板成型厚度控制装置和方法

权利要求书

1.一种溢流法玻璃基板成型厚度控制装置，其特征在于，包括均热箱体(23)；

所述均热箱体(23)对称设置于炉体(15)内部下端两侧，所述均热箱体(23)靠近溢流砖(11)的一侧为吸热斜面，另一侧设置箱体拉杆(261)；两侧对称分布的吸热斜面夹角与溢流砖(11)下端斜面夹角相等；均热箱体(23)滑动支撑于炉体(15)下端，箱体拉杆(261)与设置于炉体(15)外壁的拉杆支架(24)螺纹连接；

所述均热箱体(23)内部有若干相互独立的U型冷却风管(22)，U型冷却风管(22)的进风口(20)和出风口(202)分别与设置于炉体(15)外壁的风管支架(25)通过风管螺母连接；所述风管支架(25)设置在拉杆支架(24)与炉体(15)之间。

2.据权利要求1所述一种溢流法玻璃基板成型厚度控制装置，其特征在于，所述U型冷却风管(22)滑动穿出均热箱体(23)设置。

3.据权利要求1所述一种溢流法玻璃基板成型厚度控制装置，其特征在于，所述U型冷却风管(22)弯折部分与均热箱体(23)吸热斜面平行。

4.据权利要求1所述一种溢流法玻璃基板成型厚度控制装置，其特征在于，所述均热箱体(23)由导热率大于55W/mk的高导热率材料制成。

5.据权利要求1所述一种溢流法玻璃基板成型厚度控制装置，其特征在于，所述均热箱体(23)为镜面加工。

6.根据权利要求1所述一种溢流法玻璃基板成型厚度控制装置，其特征在于，所述若干U型冷却风管(22)的相邻间距为20～25mm。

7.一种溢流法玻璃基板成型厚度控制方法，其特征在于，基于权利要求1-6所述任意一种溢流法玻璃基板成型厚度控制装置，包括以下步骤：

若玻璃体(1)厚度超出预定值，则增大均热箱体(23)与玻璃体的距离；

若玻璃体(1)厚度低于预定值，则减少均热箱体(23)与玻璃体的距离；

若玻璃体(1)厚度在预定值上下浮动，则单独调节浮动位置的U型冷却风管(22)中的冷却风量。

8.根据权利要求7所述的一种溢流法玻璃基板成型厚度控制方法，其特征在于，所述若玻璃体(1)厚度在预定值上下浮动，则单独调节浮动位置的U型冷却风管(22)中的冷却风量，具体包括，

在厚度超出预定值的对应位置减少U型冷却风管(22)中的冷却风量，同时增加对应位置U型冷却风管(22)与均热箱体(23)吸热斜面的距离；

在厚度低于预定值的对应位置增加U型冷却风管(22)中的冷却风量，同时减少对应位置U型冷却风管(22)与均热箱体(23)吸热斜面的距离。