[发明专利]一种汽油抗爆剂的快速制备工艺

说明书

本发明公开一种汽油抗爆剂的快速制备工艺，该工艺包括以下步骤：(1)取乙醇和丹酚酸，于100～120℃条件下，反应0.5～1h，得物料A，备用；(2)取乙醇、碳酸二甲酯和碳酸二月桂酯，于80～105℃条件下混合搅拌1～2h；其中，搅拌期间滴加甲基纳迪克酸酐；甲基纳迪克酸酐滴加完成后，降温，加入水杨酸，混合；(3)温度30～40℃条件下，加入茵陈色原酮和物料A，混合。本发明工艺合理控制和阶段的反应条件和各成分的添加时机，通过各工艺参数的综合作用，快速获得抗爆性能优异的汽油抗爆剂。采用本发明抗爆剂，汽油RON达到95以上，AKI达到90以上，未洗胶质含量由17.8％降低至5％左右，溶剂洗胶质含量由3.7降低至1.0％以下。

技术领域

本发明涉及汽油抗爆剂技术领域，具体涉及一种汽油抗爆剂的快速制备工艺。

背景技术

爆震属于汽油不正常燃烧现象，研究认为强烈爆震将造成发动机动力下降，机件磨损，油耗增加。目前提高汽油抗爆性能的主要方法包括(1)改进汽油的炼制工艺，如催化裂化、异构化、烷基化等。虽然该法能够有效提高汽油辛烷值，但是往往工艺复杂，难以实施且成本太高。(2)添加汽油抗爆剂，如金属抗爆剂和有机无灰类抗爆剂。该法使用方便且成本相对较低，因此通过抗爆剂提高汽油抗爆性能是目前广泛使用的方法。

目前常见的抗爆剂由于抗爆性能不高、不环保等问题难以被市场广泛接受，申请人开发了一种复合型的汽油抗爆剂，其主剂是乙醇，该抗爆剂抗爆性能良好、使用量低且节能环保，是一种具有良好市场前景的汽油抗爆剂产品。原产品中仅对各成分常规混合使用即可达到抗爆性能良好的产品，在进一步的研究过程中，意外发现通过某些特定工艺加工制得的产品还能降低汽油胶质含量，具有清净剂的作用，达到“一剂多效”的效果。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明提供一种汽油抗爆剂的快速制备工艺。

本发明方案包括以下方面：

一种汽油抗爆剂的快速制备工艺，包括以下步骤：

(1)取乙醇和丹酚酸，于100～120℃条件下，混合搅拌0.5～1h，得物料A，备用；

(2)取乙醇、碳酸二甲酯和碳酸二月桂酯，于80～105℃条件下混合搅拌1～2h；其中，搅拌期间滴加甲基纳迪克酸酐；甲基纳迪克酸酐滴加完成后，降温，加入水杨酸，混合；

(3)温度30～40℃条件下，加入茵陈色原酮和物料A，混合。

优选的，所述汽油抗爆剂的快速制备工艺，所述水杨酸为乙酰基水杨酸。

优选的，所述汽油抗爆剂的快速制备工艺，步骤(1)和步骤(2)的搅拌速度是50～100rpm。

优选的，所述汽油抗暴击的快速制备工艺，步骤(2)，甲基纳迪克酸酐在1h内匀速完成滴加。

优选的，所述汽油抗爆剂的快速制备工艺，步骤(2)所述降温为温度降至80℃以下。

优选的，所述汽油抗爆剂的快速制备工艺，步骤(2)所述降温为降至60～70℃。

优选的，所述汽油抗爆剂的快速制备工艺，步骤(1)，乙醇和丹酚酸的质量比为(1.5～2)：1。

优选的，所述汽油抗爆剂的快速制备工艺，乙醇、碳酸二甲酯、碳酸二月桂酯、甲基纳迪克酸酐、水杨酸、茵陈色原酮、丹酚酸的质量比为65～95：6～15：1～3：3～5：0.1～0.3：7～10：3～5。所述丹酚酸可以是丹酚酸A或丹酚酸C，也可以是二者的组合。

另一方面，本发明提供由上述制备工艺制得的汽油抗爆剂。

本发明取得的有益效果：

本发明工艺合理控制各阶段的反应条件和各成分的添加时机，通过各工艺参数的综合作用，快速获得抗爆性能优异的汽油抗爆剂。