[发明专利]内钛外钢保温杯制作工艺

说明书

本发明属于保温杯技术领域，特别涉及一种内钛外钢保温杯制作工艺，所述加工工艺是通过胀形、缩口成型将不锈钢内管与钛管复合在一起，而后通过焊接将不锈钢内管、钛管、钛制底盖以及不锈钢底盖焊接成一体形成内胆，并对内胆进行抽真空，将内胆、外壳及不锈钢外盖进行焊接，最后对内胆与外壳之间抽真空，本发明的目的是提供一种强度较高、方便生产的内钛外钢保温杯制作工艺。

技术领域

本发明属于保温杯技术领域，特别涉及一种内钛外钢保温杯制作工艺。

背景技术

保温杯是一种常见的饮水器皿，被人们广泛使用，特别是真空保温杯，保温效果好，保温时间长，保温杯大都由不锈钢制成，不锈钢材料耐腐蚀，使用寿命长，但是不锈钢保温杯不能盛放碳酸饮料、牛奶以及果汁等青少年喜爱的饮品，不方便使用者使用，现在市场上出现一些具有钛制成内胆的保温杯，但是这中保温杯成本较高，不利于产品的推广，一些人因此想通过减小钛层壁厚降低成本，但是该结构会影响钛层的强度，容易导致保温杯变形、损坏。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种强度较高、方便生产的内钛外钢保温杯制作工艺。

本发明的目的是这样实现的：

内钛外钢保温杯制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤a、准备：制作所需的钛管、不锈钢内管、不锈钢外管、钛制底盖、不锈钢底盖、不锈钢外盖，并将成型的不锈钢内管套设在钛管外周；

步骤b、内胆复合：将不锈钢内管与钛管通过胀形、缩口成型，并将不锈钢内管与钛管复合在一起；

步骤c、内胆杯口焊接：将成型的不锈钢内管与钛管杯口位置相对焊接；

步骤d、内胆底部焊接：依次将钛管底部与钛制底盖焊接、不锈钢内管底部与不锈钢底盖焊接；

步骤e、内胆抽真空：将内胆抽真空并密封；

步骤f、外壳成型：将不锈钢外管通过胀形、缩口工艺加工成外壳，并在外壳上滚好螺纹；

步骤g、内胆、外壳杯口位置焊接：将外壳套在内胆外侧，并将内胆与外壳杯口位置相对焊接。

步骤h、外壳底部焊接：将不锈钢外盖焊接在外壳底部；

步骤i、内胆外壳之间抽真空：将内胆与外壳之间抽真空并密封。

所述步骤b中通过摩擦焊将不锈钢内管与钛管复合在一起。

所述步骤b中通过旋压工艺将不锈钢内管与钛管复合在一起。

所述步骤c、步骤d、步骤g与步骤h中焊接过程均在真空、低氧甚至无氧环境中进行。

所述步骤c、步骤d、步骤g与步骤h中对焊接环境中多次进行抽真空以及充入保护气体，直至调试过程中焊接位置无氧化现象发生。

所述步骤e与步骤i在真空室中进行，抽真空步骤如下：

步骤A、将抽真空室的温度从30℃加热到200℃，用时15分钟，并对真空室抽真空，使真空室中真空度小于9.0E-1pa；

步骤B、将抽真空室的温度从200℃加热到420℃，用时15分钟，并使真空室中真空度小于9.0E-1pa；

步骤C、使真空室温度保持在420℃，恒温40分钟，并使真空室中真空度小于9.0E-1pa；

步骤D、将抽真空室的温度从420℃加热到480℃，用时20分钟，并对真空室抽真空，使真空室中真空度小于5.0E-2pa)；

步骤E、将抽真空室的温度从480℃加热到560℃，用时20分钟，并对真空室抽真空，使真空室中真空度小于9.0E-3pa；