[发明专利]一种防水线的生产装置及方法

说明书

本发明公开了一种防水线的生产装置，其包括有放线架、押出机和出线装置，所述放线架、所述押出机和所述出线装置依次连接，所述放线架与所述押出机之间还设置有过胶设备，所述放线架输送出的线芯依次经过所述过胶设备、所述押出机和所述出线装置，所述过胶设备盛装有熔融状态的热熔胶，所述线芯穿过所述热熔胶。本发明的线材的防水生产装置，解决了外套与线芯或者半成品之间的防水问题，技术突破整个行业的防水难题，可生产自动化作业，可有效提高产能。热熔胶液在精准温控下更稳定地附在线芯或者半成品上，进而与绝缘外套贴合更紧密，从而到达完全防水。

技术领域：

本发明涉及线缆加工生产技术领域，尤其涉及一种防水线的生产装置及方法。

背景技术：

现有的线缆加工装置在对电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线等线缆加工生产时，一般流程是：首先金属线从放线架出来经过主机机头同时吸料机吸入胶料进行加热-然后主机对金属线进行包胶-再然后经过引取机牵引-最后到收线机收线打卷。

但是，有的线缆往往为多芯金属线，这些多芯金属线合在一起时其剖面轮廓不是一个圆形，而是多个圆形相切的“梅花状”，如果直接将这些金属线外侧包上绝缘层，则绝缘层不是完全与金属线贴合，而是存在缝隙。因此，在实际使用过程中，外部环境的水容易从线头两端进入绝缘层与金属线之间，导致使用存在安全隐患。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种防水线的生产装置，以解决现有技术的不足。

本发明由如下技术方案实施：一种防水线的生产装置，其包括有放线架、押出机和出线装置，所述放线架、所述押出机和所述出线装置依次连接，所述放线架与所述押出机之间还设置有过胶设备，所述放线架输送出的线芯依次经过所述过胶设备、所述押出机和所述出线装置，所述过胶设备盛装有熔融状态的热熔胶，所述线芯穿过所述热熔胶。

优选地，所述放线架包括沿所述线芯输送轨迹依次设置的放线轮、放线固定机构、第一水平轮、第二水平轮、放线角度中转轮和出线轮。

优选地，所述过胶设备包括有胶槽，所述热熔胶盛装于所述胶槽内，所述胶槽内的温度持续为150℃～200℃。

优选地，所述过胶设备还包括有供胶机构，所述供胶机构内盛装有热熔胶原料，所述供胶机构的出料口连通于所述胶槽，所述供胶机构用于将所述热熔胶原料加热至熔融状态后由所述出料口注入所述胶槽内。

优选地，所述供胶机构内设有搅拌装置。

优选地，所述供胶机构包括有耦合剂入口，所述耦合剂入口用于注入耦合剂，所述耦合剂的注入量为热熔胶量的10％～40％。

优选地，所述热熔胶是包括有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、石油树脂、酯化松香和抗氧化剂的混合物。

优选地，所述押出机内设置有第一挤线轮和第二挤线轮。

优选地，所述出线装置内设置有出线整形机构。

一种防水线的生产方法，所述生产方法基于一生产装置实现，所述生产装置包括有放线架、押出机和出线装置，所述放线架、所述押出机和所述出线装置依次连接，所述放线架与所述押出机之间还设置有过胶设备，所述生产方法包括：所述放线架输送出的线芯依次经过所述过胶设备、所述押出机和所述出线装置，所述过胶设备内盛装有熔融状态的热熔胶，并使得所述线芯穿过所述热熔胶，当所述线芯由所述过胶设备穿出时，在所述线芯的表面形成热熔胶包覆层，之后利用所述押出机在所述热熔胶包覆层外侧加工形成绝缘外套，并使得所述绝缘外套与所述热熔胶包覆层紧密融合。