[发明专利]一种PVC微发泡装置及其制备方法

说明书

本发明提出一种PVC微发泡装置，包括生产PVC发泡板的发泡设备；所述发泡装置包括对PVC复合材料的物料进行混合搅拌的搅拌混合装置，对混合搅拌的PVC复合材料进行加热挤出的挤塑出料装置，对PVC挤出料进行冷却定型的定型冷却装置，以及对出料后的PVC发泡板进行切割的成品切割装置；所述搅拌混合装置、挤塑出料装置、定型冷却装置和成品切割装置沿发泡板的输送方向依次设置。本发明通过PVC发泡设备自动化加工PVC发泡板，提高PVC发泡板的加工效率和加工精度。本发明还提出一种PVC微发泡制备方法。

技术领域

本发明涉及百叶窗制造技术领域，具体涉及一种PVC微发泡装置及其制备方法。

背景技术

百叶窗在我们生活中很常见，在阳光特别充足的房间都喜欢安装，尤其在夏天的时候，太阳光照射的特别难受，这时候关上百叶窗，可以遮挡住很多阳光，在办公和看书的时候，关上保护眼睛；当冬天需要阳光照射时，再打开百叶窗。

但是市场上的百叶窗打开后因叶片之间透光的缝隙较小，导致阳光照射进来的范围较小，难以满足需求，叶片无法拆卸，在对叶片进行清洗时十分麻烦，且对百叶窗叶片的加工和安装通常是依赖人工进行，自动化程度较低。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明实施例的其一目的在于提供一种PVC微发泡装置,以解决背景技术中提到的百叶窗打开后叶片之间透光的缝隙较小，导致阳光照射进来的范围小，难以满足需求，叶片无法拆卸导致清洗叶片十分麻烦，且对百叶窗叶片的加工和安装通常是依赖人工进行，自动化程度较低的问题。

本发明实施例的其二目的在于提供一种PVC微发泡制备方法，通过PVC发泡设备加工出PVC发泡板，使后续对PVC发泡板进行加工形成短片体的工序连续高效，提高加工效率，且形成叶片的短片体之间通过布条连接在一起，使短片体之间可以相互折叠和张开，在需要遮挡阳光时，布条呈张紧状态，使叶片的短片体起到遮挡阳光的作用，当布条呈折叠状态，使短片体之间呈折叠状态，提高了相邻叶片之间透光的范围。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种PVC微发泡装置，包括生产PVC发泡板的发泡设备；所述发泡装置包括对PVC复合材料的物料进行混合搅拌的搅拌混合装置，对混合搅拌的PVC复合材料进行加热挤出的挤塑出料装置，对PVC挤出料进行冷却定型的定型冷却装置，以及对出料后的PVC发泡板进行切割的成品切割装置；所述搅拌混合装置、挤塑出料装置、定型冷却装置和成品切割装置沿发泡板的输送方向依次设置。

进一步，还包括将PVC发泡板切割形成长片体的第一切割装置。

进一步，还包括将长片体等分切割成短片体的第二切割装置。

进一步，所述第二切割装置包括输送长片体的第一输送机构、对长片体进行切割的第一切割机构，以及对短片体进行输送的第二输送机构；所述第一切割机构处于第一输送机构和第二输送机构之间。

进一步，所述第一输送机构包括对长片体进行输送的第一输送部、第二输送部、第三输送部，以及对长片体的位置进行调整的第一调整部；所述调整部设于第一输送部输出端的上方，所述第一输送部的输出端和第三输送部的输入端相连接，所述第二输送部处于第三输送部的上方，所述第二输送部和第三输送部之间具有长片体穿过的间隙。

进一步，所述第一调整部包括第一弧形调整件和第二弧形调整件；所述第一弧形调整件和第二弧形调整件具有长片体输入的第一入口和长片体输出的第一出口，从所述第一入口到所述第一出口的宽度尺寸逐渐变小，所述第一出口的宽度尺寸和长片体的宽度尺寸相等。

进一步，所述第一切割机构包括对长片体进行切割的第一切割部，和驱动第一切割部沿长片体宽度方向移动的第一移动驱动装置。