[发明专利]一种基于基材压纹的反光膜连续加工生产装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种基于基材压纹的反光膜连续加工生产装置及其加工方法，包括加工台，所述加工台的顶端一侧固定安装有第一输料辊，所述加工台的顶端靠近第一输料辊的一侧固定安装有第二输料辊，所述第一输料辊和第二输料辊之间的加工台顶端固定安装有定位清洁机构，所述加工台的顶端中部固定安装有压合组件，所述加工台的顶端靠近压合组件的一侧固定安装有压纹组件，本发明，通过设置定位清洁机构，能够实现对不同长度尺寸大小的第一基材、第二基材进行定位，防止第一基材和第二基材在后续压合作业时出现偏移，且能够有效对第一基材和第二基材的相对面进行清洁，防止灰尘污染，进而方便后续的附胶作业，从而提升了光膜的加工质量。

技术领域

本发明涉及反光膜加工技术领域，具体为一种基于基材压纹的反光膜连续加工生产装置及其加工方法。

背景技术

反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成，反光膜是利用光学原理，能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的PVC膜。由耐候性能良好的薄膜层，微小玻璃珠层，聚焦层，反射层，粘胶层及剥离层构成，广泛应用于道路交通标志制造业。

反光膜在加工制作的过程中需要对反光膜基材进行压纹作业，传统的在进行两种基材进行压纹作业时，需要单独对两种基材进行压合，从而影响了反光膜的加工效率，其中，在进行压合时，缺乏对两种基材的定位，容易造成第一基材和第二基材在后续压合作业时出现偏移，且无法对两种基材的相对面进行清洁，造成灰尘污染，影响后续的附胶作业，大大降低了光膜的加工质量，为此，我们提出一种基于基材压纹的反光膜连续加工生产装置及其加工方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于基材压纹的反光膜连续加工生产装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于基材压纹的反光膜连续加工生产装置，包括加工台，所述加工台的顶端一侧固定安装有第一输料辊，所述加工台的顶端靠近第一输料辊的一侧固定安装有第二输料辊，所述第一输料辊和第二输料辊之间的加工台顶端固定安装有定位清洁机构，所述加工台的顶端中部固定安装有压合组件，所述加工台的顶端靠近压合组件的一侧固定安装有压纹组件，所述加工台的顶端远离第一输料辊的一侧固定安装有收料辊，所述加工台的一侧固定设有和压合组件、压合组件配合使用的驱动机构；

所述第一输料辊上可拆卸安装有第一基材，所述第一输料辊的一侧上端固定安装有第一导料辊，所述加工台顶端远离第一输料辊的一侧固定安装有第二导料辊，所述第二输料辊上可拆卸安装有第二基材，所述第二输料辊的一侧上端固定安装有第三导料辊，所述第二输料辊和第二导料辊之间的加工台顶端固定安装有输胶机，所述收料辊上可拆卸安装有收料框。

优选的，所述定位清洁机构包括机构架，所述机构架设置有呈对称分布的两组，所述机构架固定安装在加工台的顶端，两组所述机构架的相对侧上端转动连接有导杆，所述导杆的外侧活动套设有呈对称分布的套框，所述套框的外侧均固定安装有呈对称分布的两组连接杆，所述连接杆靠近第一输料辊的一侧均固定安装有第一定位环，所述第一定位环活动套接在第一输料辊的外侧，两组所述第一定位环和第一基材的两端接触，所述连接杆靠近第二输料辊的一侧均固定安装有第二定位环，所述第二定位环活动套接在第二输料辊的外侧，两组所述第二定位环和第二基材的两端接触，其中两组水平对应的所述连接杆均固定安装有第一支撑杆，两组所述第一支撑杆之间固定连接有和第一基材配合使用的清洁组件，另两组水平对应的所述连接杆均转动安装有第二支撑杆，两组所述第二支撑杆之间固定连接有和第二基材配合使用的清洁组件；

所述清洁组件包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的相对侧通过滑轨滑动卡接，其中一组所述清洁组件分别通过第一滑杆、第二滑杆和对应的第一支撑杆固定连接，另一组清洁组件分别通过第一滑杆、第二滑杆和对应的第二支撑杆固定连接，所述第一滑杆、第二滑杆的一侧均固定连接有毛刷。