[发明专利]一种基于红曲色素的非水介质染色方法

说明书

本发明公开了一种基于红曲色素的非水介质染色方法，包括以下步骤，1）配制浓度为5~80g/L的红曲米粉染液，然后将红曲米粉染液与硅氧烷按照体积比为1∶9~1∶50配制成红曲色素/硅氧烷体系染液，超声处理；2）将待染物浸入到上述红曲色素/硅氧烷体系染液中，常温入染，然后升温至60‑100℃，染色5min‑90min，最后取出染物，降至常温，再经皂洗除去未固着的染料。本发明能够有效提高天然红曲色素对纺织品的上染量，提高了染料的利用率，并且提高其耐水色牢度和耐摩擦色牢度。同时，染色过程仅需要用到极少量的水，有效减少了染色过程中的用水量和废水量，实现了染色过程的清洁化生产。

技术领域

本发明涉及染整加工技术领域，特别涉及一种基于红曲色素的非水介质染色方法。

背景技术

红曲色素是由红曲霉属的丝状真菌经过发酵而合成的天然、无毒、安全可靠的天然食用色素，目前主要应用于食品行业、医药和化妆品等领域。与其他天然色素相比，红曲色素性质稳定，具有良好的耐热性和耐光性，且对蛋白质的着色性能极佳。近年来，人们开始开发红曲色素作为染料在纺织品染色方面的潜力。但是红曲色素作为染料进行蛋白纤维及类似物染色时，其与纤维的亲和力较差，且由于其具有优异的水溶性，导致红曲色素上染率和固色率不高，需要借助媒染剂和其他方法才能获得较深的颜色，在染色过程中会产生大量含重金属的废水，有悖于清洁染整的发展趋势。因此需要开发红曲色素的非水介质染色，在获得较深颜色的同时减少废水的产生，从而实现纺织品安全、绿色、可持续发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于红曲色素的非水介质染色方法，该方法能够提高天然红曲色素对蛋白纤维及其类似物的上染效果，并且不会排放含有重金属离子的工业废水。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种基于红曲色素的非水介质染色方法，包括以下步骤：

1)染色体系配制

配制浓度为5～80g/L的红曲米粉染液，然后将红曲米粉染液与硅氧烷按照体积比为1∶9～1∶50配制成红曲色素/硅氧烷体系染液，超声处理；

2)染色：将待染物浸入到上述红曲色素/硅氧烷体系染液中，常温入染，然后升温至60-100℃，染色5min-90min，最后取出染物，降至常温，再经皂洗除去未固着的染料。

进一步的，所述红曲米粉染液的配制方法如下：将红曲米粉溶解到水中，使其浓度为5～80g/L，然后用醋酸调整其pH为2～6。

进一步的，所述红曲米粉为植物或微生物来源的红曲米粉。

进一步的，所述超声处理时间为10min-60min

进一步的，所述升温速率为2-2.5℃/min。

进一步的，所非水介质还可以是石蜡等，即可以将硅氧烷用石蜡等代替。

本发明能够有效提高天然红曲色素对纺织品的上染量，提高了染料的利用率，并且提高其耐水色牢度和耐摩擦色牢度。同时，染色过程仅需要用到极少量的水，有效减少了染色过程中的用水量和废水量，实现了染色过程的清洁化生产。

具体实施方式

实施例1

红曲色素/硅氧烷体系染色

1)染液配制

将红曲米粉溶解到水中，使红曲米粉染液的浓度为40g/L，用醋酸调整染液pH为3.5。

2)染色步骤

移取4mL红曲米粉染液，加入硅氧烷直至溶液总体积达到40mL，在超声波仪器中室温搅拌处理30min，得到红曲色素/硅氧烷体系染液。