[发明专利]一种新型油漆刷及其制造方法

说明书

一种新型油漆刷，包括刷柄和刷毛；所述刷柄为高分子发泡材料；采用高分子发泡材料代替传统的木质，在高分子发泡材料内加入大量的廉价易得的碳酸钙，同时下脚料可以进行回用，加入各种助剂进行微孔发泡，大幅度降低生产成本，同时代替木材应用在刷柄上，达到表观与密度均与木材较为接近，加入色粉，调颜色达到很接近天然木质柄的颜色，便于使用，是一种较为理想的符合环保要求的木材的替代产品。

技术领域

本发明涉及日常工具领域，更具体的是涉及一种新型油漆刷及其制造方法。

背景技术

油漆刷在国内外需求量非常大，我们国家是主要的生产和消费国，但现有的油漆刷存在较多的问题，首先，刷柄以木质刷柄为主，但我国虽然是一个木材生产大国，但同时也是一个木材消耗大国，基于多种原因，木材供给大幅度减少，未来木材的供需矛盾将日益突出；其次，目前大量使用的替代木质刷柄的是采用塑料柄，一般采用高分子材料注塑，然后模具成型，成本优势不明显，考虑降低成本多为空心结构，相对于实心木柄有强度和质量差别，而且注塑机生产产量不大，严重限制了塑料柄的生产使用。

发明内容

本发明目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种新型油漆刷，包括刷柄和刷毛；所述刷柄包括手柄和夹持元件，所述夹持元件包括通过所述手柄顶部延伸分叉形成的两个夹持板；所述刷毛固定于两夹持板之间；所述刷柄为高分子发泡材料。

优选地，所述的高分子发泡材料按重量份数包括：

优选地，所述的高分子发泡材料按重量份数包括：

一种新型油漆刷的制造方法，包括如下步骤：

(1)按重量份计称取各原料，然后将PVC、PE、回料、碳酸钙、色粉、稳定剂润滑剂G60和发泡调节剂H80加入高速混料机，转动10-15min，混料机速度为1300-1500rpm/min；

(2)混和料在高速混料机中搅拌升温至120-125℃后，放料至冷却锅中搅拌冷却至40-50℃；

(3)将冷却物料加入双螺杆挤出机中塑化挤出，其中料筒温度为150-220℃,机头、口模温度为160-185℃；

(4)将塑料熔体从机头模具中挤出后，经冷却水台定型成板；

(5)将定型后的胚板经牵引机牵引至切割锯进行切割，机械手收板；

(6)将切割后的边角料破碎后作为回料回用。

有益效果：

(1)本发明采用高分子发泡材料代替传统的木质，在高分子发泡材料内加入大量的廉价易得的碳酸钙，同时下脚料可以进行套用，加入各种助剂进行发泡，大幅度降低生产成本，加入色粉，调整颜色达到很接近天然木质柄的颜色，可以代替木材应用在刷柄上；

(2)碳酸钙在微孔结皮发泡过程中充当发泡核的作用，通过调控填料碳酸钙的比例，不仅可以充分诱导产生大量的泡核，具备较高的成核速率，进而在材料中形成大量的均匀的均匀泡孔，同时调控材料的密度，达到表观与密度均与木材较为接近，便于使用，是一种较为理想的符合环保要求的木材的替代产品；

(3)本发明高分子发泡材料制得的油漆刷热稳定好，握钉力可与木质材料相媲美，同时耐应力开裂性能佳，由于结皮发泡过程，可使材料表面具备较少的表观缺陷，同时达因值较高，具备较好的油墨和油漆结合力。

附图说明

图1为本发明中新型油漆刷的一种结构；

图2为本发明中新型油漆刷的另一种结构；

图中，1-鞋型刷柄、11-手柄、12-夹持元件、121-夹持板、2-刷毛、3-直型刷柄。