[发明专利]干纺棉麻混纺纺纱的工艺方法在审
| 申请号： | 202110109560.0 | 申请日： | 2021-01-26 |
| 公开（公告）号： | CN112941685A | 公开（公告）日： | 2021-06-11 |
| 发明（设计）人： | 康吉源;高峰;尹凤民;刘小龙;李文塔;张婷 | 申请（专利权）人： | 鲁泰纺织股份有限公司 |
| 主分类号： | D02G3/04 | 分类号： | D02G3/04 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 255086 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 干纺棉麻 混纺 纺纱 工艺 方法 | ||
1.一种干纺棉麻混纺纺纱的工艺方法，其特征在于：首先利用梳棉机将原麻纺出麻条，进行麻条纯并，然后将纯并后的麻条与纯棉精梳条进行混并，最后依次进行粗纱、细纱、络筒。
2.根据权利要求1中的干纺棉麻混纺纺纱的工艺方法，其特征在于：由以下步骤制备：
(1)梳麻条：将原麻进行漂白脱胶、揉麻、开松，然后用梳棉机将原麻纺成梳麻条；
(2)麻条纯并：将麻条和麻条并合，稳定定量，总牵伸倍数控制为5-7倍，后区牵伸倍数控制为1.4-1.6倍；
(3)混并一：将纯并后的麻条与纯棉精梳条进行混并，麻条在中间，棉条在两边，设置棉麻混纺比例；
(4)混并二至混并六：将步骤(3)得到的棉麻混纺条继续进行棉麻混并，使得棉麻混合均匀，稳定定量；
(5)粗纱：将步骤(4)制得的混并条，纺制粗纱；
(6)细纱：将步骤(5)制得的粗纱，在细纱机上采用紧密纺工艺或者紧密赛络纺工艺生产细纱；
(7)络筒：将步骤(3)制得的细纱进行络筒。
3.根据权利要求1中的干纺棉麻混纺纺纱的工艺方法，其特征在于：步骤(1)中制定定量为24-30g/5m。
4.根据权利要求1中的干纺棉麻混纺纺纱的工艺方法，其特征在于：步骤(2)中制定定量为20-24g/5m，并条速度为200m/min以内。
5.根据权利要求1中的干纺棉麻混纺纺纱的工艺方法，其特征在于：步骤(3)和步骤(4)中均制定定量为22-24g/5m，并条速度为200m/min以内。
6.根据权利要求1中的干纺棉麻混纺纺纱的工艺方法，其特征在于：步骤(4)中混并次数取决于实际生产的需要，将工艺调整为增加或者减少。
7.根据权利要求1中的干纺棉麻混纺纺纱的工艺方法，其特征在于：步骤(5)中制定定量为6.5-7.5g/10m，特克斯制捻系数为140-160，纺纱速度为500m/min以内。
8.根据权利要求1中的干纺棉麻混纺纺纱的工艺方法，其特征在于：步骤(6)中特克斯制捻系数为480-510，钢丝圈比同支数品种轻1号，前罗拉速度为7.5m/min以内，细纱机的车速为7000-8000r/min。
9.根据权利要求1中的干纺棉麻混纺纺纱的工艺方法，其特征在于：步骤(6)中生产纱支为30-40英支，棉麻混纺中麻比例达70％及以上。
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