[发明专利]一种密封高压汽轮机的密封装置以及拆除方法

说明书

本发明提供一种密封高压汽轮机的密封装置拆除方法，涉及汽轮机的技术领域，包括以下步骤：S1：清理高压外缸顶部、底部密封机构的安装部位，在拆除各个密封环之前都对其进行清理、并且连接处喷松动剂或煤油；S2：通过切割、焊接或/和打磨，使挡圈和第一密封环分离，并取下挡圈；S3：步骤S2中取下挡圈后，检查第一密封环，然后通过敲拽取下定位销，最后顶出取下第一密封环；S4：S3中取下第一密封环后，将拆卸工具焊接在第二密封环上，用敲拽的方式依次将第二密封环、第三密封环拔出；S5：步骤S4拆卸完成后，采用步骤S3的方式将第四密封环取下；S6：步骤S5拆卸完成采用步骤S4的方式将第五密封环、第六密封环和第七密封环依次拆除，完成整个拆卸过程。

技术领域

本发明涉及汽轮机的技术领域，具体而言，涉及一种用于拆卸汽轮高压进汽密封装置的施工方法。

背景技术

随着现代工业不断强大和发展，在汽轮机百万机组和超临界机组检修、通流改造过程中，经常会对高、中压缸的蒸汽流道密封装置进行拆除、更换，以增强其密封性能，减少漏汽量，提高进汽效率，从而提高整个机组的热效率。

但是由于汽轮机中高压蒸汽流道深度深，施工位置狭窄(深度：1368mm，孔径：Φ387mm)；拆卸时通常会选择人员尽量偏瘦的施工人员，即便选择瘦小的施工人员，在进入最深处时人员也会有2/3的身体进入管内，在拆卸密封环时容易造成脑充血，除此之外，采用的常规拆除方式切割、焊接也容易烫伤、砸伤等。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种密封高压汽轮机的密封装置，用以起到密封的技术效果。

本发明的目的之二提供一种密封高压汽轮机的密封装置的拆除方法，用以达到具有实用性强、施工过程更顺畅，并能提高操作人员的安全性的技术效果。

本发明通过以下技术方案实现：包括蒸汽流道，所述蒸汽流道外设有插管，所述插管外设置高压外缸，其特征在于：在所述插管与所述高压外缸之间设置密封机构，所述插管外壁设有第一臂件和第二臂件，所述第一臂件和所述第二臂件之间留有间隙，所述密封机构包括第一密封环、第二密封环，所述第二密封环设于所述第一密封环与所述第一臂件之间；

所述密封机构还包括依次设置的第三密封环、第四密封环和第五密封环，所述第三密封环设与所述第一臂件上方，且与所述第一臂件上方紧密抵接，第五密封环设置所述第二臂件下方，且与所述第二臂件下方紧密抵接；

所述密封机构还包括依次设置的第六密封环和第七密封环，所述第六密封环设于所述第二臂件的上方。

为了更好的实现本发明，进一步的，所述第一密封环的底部还设有挡圈。

为了更好的实现本发明，进一步的，所述密封机构设于所述高压外缸的顶部和底部。

一种密封高压汽轮机的密封装置拆除方法，包括以下步骤：

S1：清理高压外缸顶部、底部密封机构的安装部位，在拆除各个密封环之前都对其进行清理、并且连接处喷松动剂或煤油；

S2：通过切割、焊接或/和打磨，使挡圈和第一密封环分离，并取下挡圈；

S3：步骤S2中取下挡圈后，检查第一密封环，然后通过敲拽取下定位销，最后顶出取下第一密封环；

S4：S3中取下第一密封环后，将拆卸工具焊接在第二密封环上，用敲拽的方式将第二密封环拔出，第三密封环的拆除过程与第二密封环相同；

S5：步骤S4拆卸完成后，采用步骤S3的方式将第四密封环取下；

S6：步骤S5拆卸完成后，采用步骤S4的方式将第五密封环、第六密封环和第七密封环依次拆除，完成整个拆卸过程。

为了更好的实现本发明，进一步的，所述步骤S3中拆卸第一密封环具体操作步骤如下：