[发明专利]一种定容积定压力的充气装置和方法

说明书

本发明涉及一种定容积定压力的充气装置和方法。所述充气装置包括罐体、胶囊体和阀块装配体；所述阀块装配体设置于所述罐体的一端，与所述罐体形成容纳腔；所述罐体的另一端上设置有充排液口和气口，所述充排液口用于将所述容纳腔与所述罐体外部相互连通；所述胶囊体设置于所述容纳腔内，且所述胶囊体设置有充排气口；所述充排气口固定安装于所述罐体的所述气口内，且所述充排气口与所述气口之间进行密封设置。采用本发明的充气装置提升了罐体内液压油的压力，可以克服胶囊体变形而造成的压力损失、液压势能导致的压力损失及其它部件导致的局部压力损失。

技术领域

本发明涉及一种定容积定压力的充气装置和方法，属于流体传动及控制技术领域。

背景技术

现有技术中,在液压系统中，液压泵的吸入液压油是依靠大气压实现的，液压油上的液面与大气直接接触，大气压力直接将液压油压入液压泵的吸油口。但在液压系统长期暴露在室外潮湿环境的情况下，空气中的灰尘会导致液压油产生颗粒污染物，空气中的水分会导致液压油乳化变质。此外，这种液压油直接接触大气的系统无法实现液压系统在三维空间的任意角度工作(尤其是大角度摆动将会导致液压油从容器口溢出)。而且在液压油的油压低于大气压时，导致液压泵吸入液压油困难，产生气穴和振动。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服液压泵产生气穴和振动的问题，提供一种定容积定压力的充气装置和方法，以满足液压油液压力随液压油容积变化的需要。

一种定容积定压力的充气装置,所述充气装置包括罐体、胶囊体和阀块装配体；

所述阀块装配体设置于所述罐体的一端，与所述罐体形成容纳腔；

所述罐体的另一端上设置有充排液口和气口，所述充排液口用于将所述容纳腔与所述罐体外部相互连通；

所述胶囊体设置于所述容纳腔内，且所述胶囊体设置有充排气口；

所述充排气口固定安装于所述罐体的所述气口内，且所述充排气口与所述气口之间进行密封设置。

进一步地，所述阀块装配体包括阀块、液压泵、吸油管和控制系统。

进一步地，所述阀块设置于所述罐体上，与所述罐体形成密闭容纳腔，所述液压泵设置在所述容纳腔内；所述控制系统安装于所述阀块内。

进一步地，所述吸油管设置在所述容纳腔内，且所述吸油管的一端伸入到所述容纳腔，与所述容纳腔相连通，所述吸油管的另一端与所述阀块相连接。

进一步，本发明还提供了一种定容积定压力的充气方法，采用定容积定压力的充气装置，所述方法包括如下步骤：

S1、排出所述罐体容纳腔内的气体；

S2、向所述罐体中充入液压油，直至将所述胶囊体中的气体全部排空；

S3、向所述胶囊体中充入体积为V₀的气体；

S4、继续向所述胶囊体中充入气体，直至所述胶囊体内的气体压强值达到P₀。

进一步地，预先设定所述胶囊体内要充入的气体的压强值P₀和容积V₀。

进一步地，所述步骤S1具体为：打开所述胶囊体的充排气口和所述罐体的充排液口，通过所述充排液口向所述罐体内充注所述液压油，同时通过所述阀块内的高位排气口将所述容纳腔内的气体向外排出，直至所述高位排气口排出均匀流速的液压油为止，此时关闭该高位排气口。

进一步地，所述步骤S2具体为：在关闭所述高位排气口的同时，继续通过所述充排液口向所述罐体中充注所述液压油，直至所述罐体内所述液压油的压强值达到压强值P₁，且满足：0＜P₁＜P₀，关闭所述充排液口。