[发明专利]一种含氨尾气防堵塞净化装置及方法

权利要求书

1.一种含氨尾气防堵塞净化装置，其特征在于，所述净化装置分为上下两部分，上部为喷淋区，下部为吸收区，所述喷淋区中自上而下设有喷淋头和折流挡板，所述吸收区自上而下设有换热器和含氨尾气进料口。

2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述净化装置整体呈立式罐体结构；

优选地，所述喷淋头整体呈圆形，所述喷淋头上开孔；

优选地，所述喷淋头上的开孔由中心向边缘方向孔径逐渐增大；

优选地，所述喷淋头上的开孔中，最小孔径不小于1mm，最大孔径不大于5mm；

优选地，所述折流挡板为环形挡板，边缘与装置内壁接触固定，中间为空心结构；

优选地，所述喷淋头、折流挡板和装置罐体的中心轴重合；

优选地，所述喷淋头的外缘直径大于环形挡板内腔的直径；

优选地，所述喷淋头与折流挡板的竖直间距不小于200mm；

优选地，所述喷淋头的外缘直径至少比环形挡板内腔直径大100mm。

3.根据权利要求1或2所述的净化装置，其特征在于，所述换热器包括管式换热器；

优选地，所述换热器的上下管板固定于装置内壁上；

优选地，所述含氨尾气进料口包括一支总管以及由总管分出的多支分管，所述多支分管的出口分别对应换热器的换热管口；

优选地，含氨尾气和喷淋液经过换热器的管程；

优选地，所述换热器中换热管的长度至少为0.5m；

优选地，所述含氨尾气进料分管的出口段呈锥形结构，所述进料分管向换热管内延伸至少1cm；

优选地，所述换热管的直径不小于所述含氨尾气进料分管的锥形出口的直径。

4.根据权利要求1-3任一项所述的净化装置，其特征在于，所述净化装置的顶部设有净化尾气出口，底部设有吸收液出口；

优选地，所述净化装置上还设有氮气进口；

优选地，所述含氨尾气的进料管路上依次设有温度检测器、第一控制阀、第一压力检测器和防倒吸装置，所述进料管路的末端连接至含氨尾气进料总管；

优选地，所述氮气的进料管路上依次设有第二控制阀和第二压力检测器。

5.根据权利要求1-4任一项所述的净化装置，其特征在于，所述装置还包括冷却器，所述吸收液出口连接至冷却器的入口，所述冷却器的出口连接至喷淋头的入口；

优选地，所述吸收液出口和冷却器入口之间还设有循环泵。

6.一种采用根据权利要求1-5任一项所述装置进行含氨尾气净化的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)控制含氨尾气的温度、压力进入所述装置，喷淋液从喷淋头进入，含氨尾气在换热器中与高温喷淋液初次接触，进行初步吸收；

(2)经步骤(1)初步吸收后的含氨尾气在换热器上方与低温喷淋液再次接触，进一步吸收；

(3)经步骤(2)进一步吸收后的含氨尾气经折流后与初始喷淋液接触深度吸收，得到净化尾气。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，当步骤(1)所述含氨尾气中氨的体积分数不小于60％时，氨分压不小于1.7MPaG；

优选地，所述含氨尾气控制压力后减压至氨分压为1.5～1.6MPaG；

优选地，当步骤(1)所述含氨尾气中氨的体积分数不大于20％时，氨气分压不大于1.5MPaG，优选为0.5～1.5MPaG；

优选地，步骤(1)所述含氨尾气控制压力后减压至原来的1/5～1/2。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述方法操作过程中净化装置中还通入氮气；

优选地，所述氮气气源的压力比含氨尾气减压后的压力至少大0.2MPa，氮气减压后比含氨尾气减压后的压力低0～0.2MPa。

9.根据权利要求6-8任一项所述的方法，其特征在于，所述喷淋液包括水和/或酸液，优选为水；

优选地，步骤(1)所述换热器壳程流体包括循环水、冷冻水或盐水中任意一种或至少两种的组合。

10.根据权利要求6-9任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)含氨尾气吸收过程中同时进行换热，所述喷淋液进入换热器前为低温喷淋液，温度不大于40℃，优选为20～30℃；

优选地，所述喷淋液进入换热器，经过换热器后成为高温喷淋液，温度不小于40℃，优选为50～70℃；

优选地，所述喷淋液吸收氨气后得到吸收液，所述吸收液返回作为喷淋液循环使用；

优选地，步骤(3)所述净化尾气调节压力至常压后排出。