[发明专利]一种汽车废催化剂中铂族金属的回收方法

权利要求书

1.一种汽车废催化剂中铂族金属的回收方法，其特征在于，用水合肼溶液对汽车废催化剂进行还原，之后固液分离；所得滤渣用酸进行酸浸，酸浸过程中向反应体系内加入氯酸钾，反应完毕后固液分离，得到含铂族金属的酸浸液；

所述还原过程和酸浸反应过程均在微波场作用下进行。

2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述汽车废催化剂为废弃的汽车尾气三元催化剂。

3.根据权利要求1或2所述的回收方法，其特征在于，所述水合肼的用量为所述汽车废催化剂质量的5～15％，优选为8～12％。

4.根据权利要求1～3任一项所述的回收方法，其特征在于，所述酸浸采用的是无机强酸，优选为盐酸，进一步优选为5～10mol·L^-1的盐酸溶液，更优选为7～9mol·L^-1的盐酸溶液。

5.根据权利要求4所述的回收方法，其特征在于，所述氯酸钾的用量为所述汽车废催化剂质量的5～15％，优选为8～12％。

6.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述水合肼溶液的质量百分比浓度为5～20％，优选8～15％。

7.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述酸浸时，所述滤渣与酸混合形成的混合体系的固液比为0.08～0.12g·mL^-1，优选固液比为0.10g·mL^-1。

8.根据权利要求1～7任一项所述的回收方法，其特征在于，所述还原过程的微波反应条件为微波频率800～3000MHz，优选1500～2800MHz；和/或，反应温度为50～90℃。

9.根据权利要求8所述的回收方法，其特征在于，所述酸浸反应过程的微波反应条件为微波频率800～3000MHz，优选2200～2800MHz；和/或，反应温度为50～90℃。

10.根据权利要求1～9任一项所述的回收方法，其特征在于，所述回收方法包括步骤：

S1：将汽车废催化剂破碎细磨，加入水合肼溶液中，在微波下搅拌反应，优选反应0.5～5h，然后固液分离，得到汽车废催化剂滤渣和滤液；

S2：将所述汽车废催化剂滤渣加入盐酸溶液中，调浆至废催化剂浆料固液比为0.10g·mL^-1，将反应浆料置于微波环境中反应，反应过程中滴加氯酸钾溶液，优选反应时间为0.5～8h，然后固液分离，得到微波酸浸渣和酸浸液，所述酸浸液中含有铂族金属铂、钯和铑。