[发明专利]一种适应性强的灌装生产用批量限位输送机构

权利要求书

1.一种适应性强的灌装生产用批量限位输送机构，其特征在于：包括限位支板(1)、传动轴(2)、导向卡板(3)、连接电机(4)、支撑机构(5)、夹持机构(6)、传动机构(7)、安装卡槽(8)、齿形皮带(9)和齿形皮带轮(10)，

所述限位支板(1)共设有两组，且两组所述限位支板(1)之间对称转动卡接有用于传动的传动轴(2)，所述传动轴(2)的外端面固定安装有用于限位的导向卡板(3)，所述限位支板(1)的外端面正对于传动轴(2)处固定安装有连接电机(4)，所述限位支板(1)的内端面开设有用于导向的安装卡槽(8)，且位于所述传动轴(2)的端头处对称固定连接有用于传动的齿形皮带轮(10)，两组所述齿形皮带轮(10)之间通过齿形皮带(9)进行啮合转动连接在安装卡槽(8)的内端面，两组所述限位支板(1)的内端面均匀等距固定连接有六组用于支撑的支撑机构(5)，且位于所述支撑机构(5)的内端面对称转动卡接有用于限位的传动机构(7)，所述支撑机构(5)的内端面通过传动机构(7)对称啮合连接有夹持机构(6)；

所述支撑机构(5)包括限位壳体(51)、固定孔(52)、转轴槽(53)和导向滑槽(54)，所述限位壳体(51)的内端面对称开设有用于限位的固定孔(52)，且位于所述固定孔(52)的内端面开设有用于连接的转轴槽(53)，所述限位壳体(51)的底端面正对于转轴槽(53)开设有用于导向的导向滑槽(54)；

所述传动机构(7)包括固定套筒(71)、导向蜗杆(72)和限位卡槽(73)，所述固定套筒(71)的外端面中心处固定安装有用于传动的导向蜗杆(72)，且位于所述固定套筒(71)的内端面中心处贯通内外开设有用于导向的限位卡槽(73)；

所述夹持机构(6)包括连接涡轮(61)、限位支杆(62)、定位卡盘(63)、安装卡板(64)、固定橡胶条(65)、导向滑块(66)和导向槽(67)，所述连接涡轮(61)的下端面中心处固定安装有限位支杆(62)，所述限位支杆(62)的下端面中心处固定连接有定位卡盘(63)，且位于所述定位卡盘(63)的外端面均匀等距开设有三组呈弧形设置的导向槽(67)，所述定位卡盘(63)的外端面通过导向槽(67)滑动卡接有导向滑块(66)，所述导向滑块(66)的外端面中心处固定安装有用于支撑的安装卡板(64)，且位于所述安装卡板(64)的内端面均匀等距固定连接有用于夹持的固定橡胶条(65)；

所述固定孔(52)与固定套筒(71)相适配，且所述传动机构(7)通过固定孔(52)与固定套筒(71)相适配进而转动卡接在支撑机构(5)的内端面，所述传动机构(7)通过导向蜗杆(72)与连接涡轮(61)相适配进而与夹持机构(6)进行啮合转动连接，所述夹持机构(6)与转轴槽(53)转动卡接在支撑机构(5)的内端面；

所述导向滑槽(54)包括用于定位的固定槽以及均匀等距开设在固定槽内部的连接滑槽，所述固定槽与限位支杆(62)相适配转动连接，且所述导向滑块(66)与连接滑槽横截面均呈T形设置，且所述安装卡板(64)通过导向滑块(66)与连接滑槽相适配进而滑动卡接在支撑机构(5)的下端面；

所述安装卡板(64)与导向滑块(66)之间通过连接轴进行固定连接，且所述连接轴的直径与导向槽(67)的宽度相等，所述传动轴(2)通过导向卡板(3)与限位卡槽(73)相适配进而与传动机构(7)进行转动连接；

所述夹持机构(6)包括夹持板(601)、连接凸点(602)、支撑滑块(603)、安装卡接板(604)、支撑轴(605)、固定涡轮(606)、支撑板(607)、支撑滑槽(608)、连接丝杆(609)、支撑齿轮(610)、限位齿轮(611)和固定卡座(612)，所述固定涡轮(606)的上端面中心处固定安装有用于支撑的支撑轴(605)，且位于所述支撑轴(605)的上端面中心处固定连接有支撑板(607)，所述支撑板(607)的上端面均匀等距开设有三组支撑滑槽(608)，且位于所述支撑滑槽(608)的外端面固定安装有安装卡接板(604)，所述支撑滑槽(608)的内端面端头处固定连接有固定卡座(612)，所述安装卡接板(604)和固定卡座(612)的内端面转动卡接有用于传动的连接丝杆(609)，且位于所述连接丝杆(609)的内端面端头处固定连接有支撑齿轮(610)，所述连接丝杆(609)的外端面通过支撑滑槽(608)螺纹滑动连接有支撑滑块(603)，且位于所述支撑滑块(603)的上端面中心处固定安装有夹持板(601)，所述夹持板(601)的内端面均匀等距固定安装有连接凸点(602)，所述支撑板(607)的内端面中心处转动卡接有限位齿轮(611)；

在进行使用时，此时使用者可将装置固定到外部位移机构上，从而方便外部位移装置能带动本装置进行快速的位移操作，从而提高对产品进行输送导向的效率；在对多组拼装产品进行限位夹持时，使用者可通过外部操控机构启动外部位移机构，直至将两组限位支板（ 1） 定位到瓶装产品的上部，此时使用者可通过外部操控机构启动连接电机（ 4） ，连接电机（ 4） 能带动传动轴（ 2） 进行转动，同时当传动轴（ 2） 在进行转动时，传动轴（ 2）能带动内部的齿形皮带轮（ 10） 进行转动，同时由于两组齿形皮带轮（ 10） 之间通过齿形皮带（ 9） 进行啮合转动连接，两组齿形皮带轮（ 10） 能同时进行转动，进而使得两组传动轴（ 2） 能同时进行转动，方便后续对装置提供足够的动力对拼装产品进行快速的夹持操作；

在进行夹持时，此时两组传动轴（ 2） 能同时进行转动，进而使得传动轴（ 2） 在进行转动时，能提供限位卡槽（ 73） 与导向卡板（ 3） 的限位关系，同时带动六组传动机构（ 7）进行转动，当传动机构（ 7） 进行转动时，传动机构（ 7） 能通过内部的导向蜗杆（ 72） 带动连接涡轮（ 61） 进行啮合转动，同时连接涡轮（ 61） 能通过限位支杆（ 62） 带动定位卡盘（ 63） 在限位壳体（ 51） 的底部进行转动，此时由于导向滑块（ 66） 沿直线滑动卡接在导向滑槽（ 54） 内部，同时导向槽（ 67） 呈弧形设置，因此当定位卡盘（ 63） 进行转动时，导向槽（ 67） 能对导向滑块（ 66） 和安装卡板（ 64） 之间的连接轴进行限位导向，进而使得当定位卡盘（ 63） 进行转动时，三组导向滑块（ 66） 能沿着直线方向进行向心运动，从而对各种口径的瓶装产品进行稳定的夹持操作，提高了装置的适应性能，同时也提高了对各种瓶装产品进行夹持的稳定性，方便后续进行吊运输送；在进行夹持时，固定涡轮（ 606）能通过支撑轴（ 605） 带动限位齿轮（ 611） 在支撑板（ 607） 的内端面进行转动，同时限位齿轮（ 611） 在进行转动时，能同时带动三组支撑齿轮（ 610） 进行啮合转动，进而使得支撑齿轮（ 610） 在进行转动时能带动连接丝杆（ 609） 进行转动，连接丝杆（ 609） 能通过支撑滑槽（ 608） 同时带动三组支撑滑块（ 603） 在支撑板（ 607） 的上部进行向心位移，进而使得三组夹持板（ 601） 能通过连接凸点（ 602） 对瓶装产品进行稳定的夹持操作，有效提高了对瓶装产品进行夹持的稳定性和精准性。

2.根据权利要求1所述的一种适应性强的灌装生产用批量限位输送机构，其特征在于：所述支撑板(607)的顶端面与限位壳体(51)的下端面进行固定连接，所述限位齿轮(611)的底端面与支撑轴(605)进行固定连接。