[发明专利]一种木纹岩板玻璃制造装置及其方法有效
申请号: | 202110098701.3 | 申请日: | 2021-01-25 |
公开(公告)号: | CN113024091B | 公开(公告)日: | 2022-10-28 |
发明(设计)人: | 晏建伟 | 申请(专利权)人: | 浙江银升新材料有限公司 |
主分类号: | C03B23/02 | 分类号: | C03B23/02;C03C17/00 |
代理公司: | 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 田江飞 |
地址: | 314199 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木纹岩板 玻璃 制造 装置 及其 方法 | ||
1.一种木纹岩板玻璃制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、表面覆盖:取一块待加工的玻璃,在其表面覆盖一层磁性网格球布;
S2、软化、内向磁引:对玻璃进行高温软化,随后施加外界磁场,使磁性网格球布向软化玻璃方向移动、挤压,使玻璃表面凹凸;
S3、外向磁引:停止高温加热,在软化玻璃余热作用下,施加与S2中方向相反的外界磁场,使磁性网格球布局部脱离软化玻璃,在软化玻璃表面留下较为均匀的凹面;
S4、喷料:将软化玻璃进行冷却固型,冷却后在其表面喷射足量的岩石涂料;
S5、压平烧结:将岩石涂料表面修平,随后进行干燥、烧结、木纹图案印刷工序,得最终的木纹岩板玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种木纹岩板玻璃制造方法,其特征在于:所述步骤S3和步骤S4之间包括取布工序,所述取布工序具体操作如下:维持S3中磁场作用,将磁性网格球布以缓慢的速率竖直向上移动,直至完全脱离软化玻璃表面。
3.根据权利要求1所述的一种木纹岩板玻璃制造方法,其特征在于:步骤S2中所述高温软化的温度为1000℃-1200℃。
4.根据权利要求1所述的一种木纹岩板玻璃制造方法,其特征在于:步骤S5中所述干燥温度为50℃-80℃,步骤S5中所述烧结温度为700℃-800℃。
5.根据权利要求1所述的一种木纹岩板玻璃制造方法,其特征在于:步骤S4中所述喷射足量岩石涂料的具体标准为:喷射的岩石涂料将磁性网格球布完全覆盖。
6.根据权利要求1所述的一种木纹岩板玻璃制造方法配套使用的装置,其特征在于:所述磁性网格球布包括密闭网格布套(1),所述密闭网格布套(1)的内侧设有多个均匀分布的磁性压球(2)。
7.根据权利要求6所述的一种木纹岩板玻璃制造方法配套使用的装置,其特征在于:所述磁性压球(2)包括外球壳(21),所述外球壳(21)的内部放置有隔热层(22),所述隔热层(22)的内部放置有内磁球(23)。
8.根据权利要求7所述的一种木纹岩板玻璃制造方法配套使用的装置,其特征在于:所述外球壳(21)上开设有多个均匀分布的通孔(2101),所述通孔(2101)位于外球壳(21)的上半球位置。
9.根据权利要求8所述的一种木纹岩板玻璃制造方法配套使用的装置,其特征在于:所述外球壳(21)的上侧设有多个限位连丝(3),所述限位连丝(3)贯穿密闭网格布套(1)的网孔和通孔(2101)并缠绕在密闭网格布套(1)和通孔(2101)之间,所述密闭网格布套(1)的网孔孔径是外球壳(21)外圈直径的0.6-0.75倍。
10.根据权利要求7所述的一种木纹岩板玻璃制造方法配套使用的装置,其特征在于:所述隔热层(22)采用陶瓷纤维材料,所述内磁球(23)采用钐钴磁铁或铝镍钴磁铁中的其中一种。
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