[发明专利]一种抗菌过滤面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗菌过滤面料及其制备方法，涉及熔喷布技术领域，所述的抗菌过滤面料由如下重量份数的原料组分制成：高熔融指数聚丙烯80‑90份、纳米银离子粉体4‑8份、PP静电驻级母粒2‑4份、竹炭粉1‑3份、纳米二氧化钛粉体1‑3份、扩散剂NNO 0.6‑0.8份；所述的高熔融指数聚丙烯的熔融指数为1500。本发明提供的抗菌过滤面料具有高效吸附和去除细菌病毒、去异味、自洁功能。本发明提供的抗菌过滤面料的制备方法操作简单，技术稳定，制得的面料性能优越，极具商业价值。

技术领域

本发明涉及熔喷布技术领域，具体涉及一种抗菌过滤面料及其制备方法。

背景技术

现有的熔喷过滤布的纤维直径能达到1-2μm，且排列是随机分布，具有一定的杂乱性，这种结构使其具有更大的比表面积、更小的孔径，可以作为高品质的过滤材料，主要应用于空气过滤、水过滤、油过滤、油水分离等诸多领域。通过静电驻极处理，作为过滤材料其效果更好。

现有熔喷过滤布多用于医疗卫生或者过滤行业用来隔离细菌和病毒，但是使用中和使用后处理的细菌和病毒污染不好控制。在医疗行业中，熔喷布常作为口罩使用，现有的熔喷过滤布对病患的呼出病菌处理控制有限，长期使用会有异味。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种抗菌过滤面料及其制备方法。

所述的抗菌过滤面料由如下重量份数的原料组分制成：高熔融指数聚丙烯80-90份、纳米银离子粉体4-8份、PP静电驻级母粒2-4份、竹炭粉1-3份、纳米二氧化钛粉体1-3份、扩散剂NNO 0.6-0.8份；所述的高熔融指数聚丙烯的熔融指数为1500。

优选地，所述的竹炭粉的粒径≤0.3μm，所述的纳米二氧化钛粉体1-3份的粒径径≤0.3μm。

进一步优选地，所述的抗菌过滤面料由如下重量份数的原料组分制成：高熔融指数聚丙烯80份、纳米银离子粉体4份、PP静电驻级母粒2份、竹炭粉1份、纳米二氧化钛粉体1份、扩散剂NNO 0.6份。

进一步优选地，所述的抗菌过滤面料由如下重量份数的原料组分制成：高熔融指数聚丙烯85份、纳米银离子粉体6份、PP静电驻级母粒3份、竹炭粉2份、纳米二氧化钛粉体2份、扩散剂NNO 0.7份。

进一步优选地，所述的抗菌过滤面料由如下重量份数的原料组分制成：高熔融指数聚丙烯90份、纳米银离子粉体8份、PP静电驻级母粒4份、竹炭粉3份、纳米二氧化钛粉体3份、扩散剂NNO 0.8份。

上述的抗菌过滤面料的制备方法，步骤如下：

S1.在高熔融指数聚丙烯中加入纳米银离子粉体、PP静电驻级母粒、竹炭粉、纳米二氧化钛粉体、扩散剂NNO，混合均匀，制得熔喷原料；

S2.将熔喷原料进行熔融挤出，经过喷丝板进行喷丝，牵伸，空气冷却成网，驻级处理，收卷，制得所述的抗菌过滤面料。

优选地，步骤S2中，所述的熔融挤出为采用螺杆挤出机进行熔融挤出，所述的螺杆挤出机的五个区的温度设置分别为：一区温度：135-155℃，二区温度：155-175℃，三区温度：175-195℃，四区温度：175-195℃，五区温度：155-175℃；所述的喷丝板的孔径为0.3μm。

优选地，所述的牵伸为热气流高速牵伸，所述的热气流高速牵伸的温度为180-280℃，压力0.25-0.35MPa。

优选地，步骤S2中，所述的空气冷却成网的空气温度为15-25℃。

优选地，步骤S2中，所述的驻级处理的驻级电压为200-300V。

本发明的有益效果体现在：