[发明专利]陶瓷块的烧结方法

说明书

本申请提供陶瓷块的烧结方法。该方法包括：提供多个坯块和支撑板；将至少部分坯块以站放的方式放置在支撑板上，其中，站放的坯块以非最大面积的表面与支撑板接触；将支撑板及其上放置的坯块送入烧结炉，对放置在支撑板上的坯块进行烧结，以得到陶瓷块。本申请可以提高烧结炉内能够容纳的坯块数量，以提高陶瓷块烧结的产能。

技术领域

本申请涉及陶瓷技术领域，特别是涉及陶瓷块的烧结方法。

背景技术

目前，陶瓷块的制备过程一般包括配料、压制成坯块、坯块烧结等过程。在坯块烧结时，烧结炉内能够容纳的坯块数量相当少，从而每个烧结炉烧结得到的陶瓷块的数量太少，并且烧结所耗时间也相当长，导致陶瓷块烧结的产能过低。

发明内容

本申请提供陶瓷块的烧结方法，提高烧结炉内能够容纳的坯块数量，以提高陶瓷块烧结的产能。

为达到上述目的，本申请提供一种陶瓷块的烧结方法，该方法包括：

提供多个坯块和支撑板；

将至少部分坯块以站放的方式放置在支撑板上，其中，站放的坯块以非最大面积的表面与支撑板接触；

将支撑板及其上放置的坯块送入烧结炉，对放置在支撑板上的坯块进行烧结，以得到陶瓷块。

其中，站放的坯块以最小面积的平整表面与支撑板接触。

其中，将至少部分坯块以站放的方式放置在支撑板上，包括：

通过在支撑板上涂覆粘合剂以将站放的坯块和支撑板粘合固定。

其中，站放的坯块包括至少一组第一组站放的坯块和至少一组第二组站放的坯块；

第二组站放的坯块设置在相邻两组第一组站放的坯块之间；且第一组站放的坯块的长度方向和第二组站放的坯块的长度方向之间的夹角大于或等于 45°且小于或等于135°。

其中，站放的坯块呈矩阵排列。

其中，相邻的两个站放的坯块的间隔距离为4mm-6mm。

其中，将至少部分坯块以站放的方式放置在支撑板上，之后包括：

将多个坯块堆叠在任意相邻的两个站放的坯块之间，堆叠的坯块中相邻的两层坯块之间设有至少一个隔离垫片，以形成坯块组；

其中，隔离垫片在坯块的烧结温度下不变形。

其中，隔离垫片与相邻两层坯块接触的两表面相互平行且平整。

其中，隔离垫片开设有与外界环境连通的排气通道，且排气通道一端朝向坯块，以使坯块烧结时排出的气体可通过排气通道流入到外界环境中。

其中，将多个坯块堆叠在任意相邻的两个站放的坯块之间，之前包括：

提供由隔离砂和粘结剂混合而成的隔离垫片；

将多个坯块堆叠在任意相邻的两个站放的坯块之间，包括：在坯块组的下层坯块上设置隔离垫片以通过隔离垫片将下层坯块和相邻的上层坯块分隔开。

本申请通过将坯块站放在支撑板上，以减少坯块在支撑板的正投影的面积，从而在支撑板上可以设置更多的坯块，进而增加每个烧结炉内可以容纳的坯块的数量，以提高陶瓷烧结的产能，并且使每个支撑板上放置的坯块的总体积与每个支撑板的总体积的比例增加，使得支撑板带走的能量相对减少，避免了能量的大量浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。