[发明专利]一种人造石瓷砖制造设备及其制造工艺

说明书

本发明提供一种人造石瓷砖制造设备及其制造工艺，包括碎石装置，所述碎石装置的侧端面固定连接有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的下端面固定连接有混料仓，所述混料仓的背离螺旋输送装置的侧端面一侧固定连接有自退料冲压模具，所述自退料冲压模具包括退料装置主体、防护盖板、模具主体、转动板、限位孔、转动活页、冲压槽、活动板和液压推杆，所述转动板通过转动活页转动连接在模具主体的侧端面一侧，所述活动板滑动连接在模具主体背离转动板的侧端面一侧，所述模具主体、转动板和活动板之间形成冲压槽，本发明提供了一种人造石瓷砖的制造设备以及制造工艺，该瓷砖融合了人造石的美观，以及瓷砖的镜面强度和光滑，并设有布艺式纹理。

技术领域

本发明涉及建筑材料设备领域，具体为一种人造石瓷砖制造设备及其制造工艺。

背景技术

地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。地砖花色品种非常多，可供选择的余地很大，按材质可分为釉面砖、通体砖(防滑砖)、抛光砖、玻化砖等。地砖作为一种大面积铺设的地面材料，利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境。

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。

树脂型人造石材是以不饱聚酯树脂脂为胶结剂，与天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料，按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好；这种树脂粘度低，易于成型，常温下可固化。成型方法有振动成型、压缩成型和挤压成型。室内装饰工程中采用的人造石材主要是树脂型的。

现有的制作工艺还没有针对人造石制作的地砖或者瓷砖的设备，人造石在美观度上要远高于传统地板砖，因此设计一种人造石瓷砖的制作设备将具有很大的市场潜力。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种人造石瓷砖制造设备及其制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种人造石瓷砖制造设备，包括碎石装置，所述碎石装置的侧端面固定连接有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的下端面固定连接有混料仓，所述混料仓的背离螺旋输送装置的侧端面一侧固定连接有自退料冲压模具，所述自退料冲压模具包括退料装置主体、防护盖板、模具主体、转动板、限位孔、转动活页、冲压槽、活动板和液压推杆，所述转动板通过转动活页转动连接在模具主体的侧端面一侧，所述活动板滑动连接在模具主体背离转动板的侧端面一侧，所述模具主体、转动板和活动板之间形成冲压槽，所述液压推杆固定安装在活动板背离模具主体的侧端面一侧，所述液压推杆的另一端与退料装置主体固定相连，所述自退料冲压模具的上端面滑动连接有冲压装置，所述自退料冲压模具背离混料仓的侧端面一侧安装有传送带，所述传送带的上端面依次安装有融喷装置和风冷装置，所述融喷装置包括入料口、储料箱、电加热装置、支撑脚、防护挡板、弹簧限位块、固定块、转动轴和固定槽，所述入料口固定安装在储料箱的上端面，所述电加热装置固定连接在储料箱的下端面，所述支撑脚固定连接在电加热装置的下端面四角，所述防护挡板转动连接在支撑脚之间，所述固定块固定连接在防护挡板的前端面，所述弹簧限位块固定安装在固定块的侧端面两侧，所述传送带背离自退料冲压模具的侧端面一侧固定连接有延伸板。

优选的，所述模具主体、转动板和活动板上端面开设有限位孔，且所述冲压装置的下端面设有与限位孔相适配的限位销。

优选的，所述电加热装置的下端面开设有固定槽，所述固定槽与固定块相适配，且所述固定槽的内部开设有与弹簧限位块相适配的槽。