[发明专利]一种人造石瓷砖制造设备及其制造工艺

权利要求书

1.一种人造石瓷砖制造设备，包括碎石装置(1)，其特征在于：所述碎石装置(1)的侧端面固定连接有螺旋输送装置(9)，所述螺旋输送装置(9)的下端面固定连接有混料仓(2)，所述混料仓(2)的背离螺旋输送装置(9)的侧端面一侧固定连接有自退料冲压模具(8)，所述自退料冲压模具(8)包括退料装置主体(19)、防护盖板(20)、模具主体(21)、转动板(22)、限位孔(23)、转动活页(24)、冲压槽(25)、活动板(26)和液压推杆(27)，所述转动板(22)通过转动活页(24)转动连接在模具主体(21)的侧端面一侧，所述活动板(26)滑动连接在模具主体(21)背离转动板(22)的侧端面一侧，所述模具主体(21)、转动板(22)和活动板(26)之间形成冲压槽(25)，所述液压推杆(27)固定安装在活动板(26)背离模具主体(21)的侧端面一侧，所述液压推杆(27)的另一端与退料装置主体(19)固定相连，所述自退料冲压模具(8)的上端面滑动连接有冲压装置(3)，所述自退料冲压模具(8)背离混料仓(2)的侧端面一侧安装有传送带(7)，所述传送带(7)的上端面依次安装有融喷装置(4)和风冷装置(5)，所述融喷装置(4)包括入料口(10)、储料箱(11)、电加热装置(12)、支撑脚(13)、防护挡板(14)、弹簧限位块(15)、固定块(16)、转动轴(17)和固定槽(18)，所述入料口(10)固定安装在储料箱(11)的上端面，所述电加热装置(12)固定连接在储料箱(11)的下端面，所述支撑脚(13)固定连接在电加热装置(12)的下端面四角，所述防护挡板(14)转动连接在支撑脚(13)之间，所述固定块(16)固定连接在防护挡板(14)的前端面，所述弹簧限位块(15)固定安装在固定块(16)的侧端面两侧，所述传送带(7)背离自退料冲压模具(8)的侧端面一侧固定连接有延伸板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种人造石瓷砖制造设备，其特征在于：所述模具主体(21)、转动板(22)和活动板(26)上端面开设有限位孔(23)，且所述冲压装置(3)的下端面设有与限位孔(23)相适配的限位销。

3.根据权利要求1所述的一种人造石瓷砖制造设备，其特征在于：所述电加热装置(12)的下端面开设有固定槽(18)，所述固定槽(18)与固定块(16)相适配，且所述固定槽(18)的内部开设有与弹簧限位块(15)相适配的槽。

4.根据权利要求1所述的一种人造石瓷砖制造设备，其特征在于：所述退料装置主体(19)贴近液压推杆(27)侧端面一侧还固定连接有防护盖板(20)，所述防护盖板(20)的另一端与模具主体(21)的侧端面固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种人造石瓷砖制造设备，其特征在于：所述混料仓(2)的出料口延伸至与冲压槽(25)相平齐。

6.一种人造石瓷砖制造工艺，其特征在于：包含以下步骤，

步骤一：取大理石碎块置于碎石装置(1)中粉碎，粉碎后大理石通过螺旋输送装置(9)输送至混料仓(2)中；

步骤二：在混料仓(2)中加入适量的树脂、布料纤维、固化剂和促进剂，搅拌均匀后输送至自退料冲压模具(8)中，通过冲压装置(3)压制成基胚；

步骤三：基胚压制完成后，通过自退料冲压模具(8)自动退料，推出至传送带(7)中，在融喷装置(4)中投入玉石层辅料，通过电加热装置(12)不断加热至熔融态；

步骤四：将熔融态的玉石层辅料浇淋在基胚表面，浇淋时将防护挡板(14)竖起防止熔融态物质四处飞溅；

步骤五：浇淋完成后的基胚随传送带(7)继续运输至风冷装置(5)的下方，通过风冷装置(5)使得基胚表面迅速降温形成玉石层；

步骤六：冷却后的基胚随延伸板(6)滑落而出，在进过打磨抛光后即可制得人造石瓷砖。

7.根据权利要求6所述的一种人造石瓷砖制造设备，其特征在于：所述步骤混料仓(2)中石料与树脂、布料纤维、固化剂和促进剂之间的重量比为70-80％、10-15％、5-10％、3-5％、和2-5％。