[发明专利]一种自动模切机清废工装及其制作方法

说明书

本发明公开了一种自动模切机清废工装及其制作方法，工装包括上模板和中模板，中模板上开设有清废孔，每个清废孔中有弹片，弹片至少部分遮盖清废孔，弹片在不受外力作用时处于水平状态；上模板设有若干顶针，顶针的底端设为针尖部，顶针垂直于清废孔，顶针与清废孔一一对应设置，顶针与弹片相对应。本发明具有以下优点和效果：采用上模板的顶针与中模板的弹片相配合进行清废，具有快速清废、清废效果较好的效果，不仅可清理较薄的纸板上的废料，还可清理具有一定厚度的纸板，适用范围较广。此外，本发明仅需采用两块模板即可，相较于现有技术中采用上中下三块板而言，具有结构精简、便于校准的效果。

技术领域

本发明涉及清废工装技术领域，特别涉及一种自动模切机清废工装及其制作方法。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力的作用下，将印刷品或其它圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。

自动模切清废机是实现模切工艺的专用设备，其包括板料上板、模切、清废及成品包装等工序。其中清废工序是将模切工序处理后板料上的孔、槽部位废料除去，其涉及到上模板、中模板、下模板。上、下模板分别在对应于板料的孔、槽位置设有冲头。当更换不同产品时，需要对上下模板上的冲头重新按新产品图样的孔、槽位置设置。普通包装印刷品一般设计有数十个以上孔、槽，多则到100个以上，因此在机器上校正一次上、下清废模板，少则需要数十分钟，多则达几个小时，不仅由于在机器上校正调整，因操作空间受限而降低校正效率，而且需要机器停止运行，耽误生产，尤其在生产紧张时，问题尤为突出。

现有公告号为CN205630807U的中国专利公开了一种带有弹片的模切清废装置，包括一清废板，清废板上设有若干清废孔，在清废孔的一侧设置卡槽，在清废孔的上表面设置一U形弹片，并且U形弹片的一侧镶嵌在卡槽内，另一侧悬空在清废孔内壁处，在U形弹片上部还设有一橡胶棒。上述装置在模切完毕的印刷品经过时，橡胶棒随清废块下压，使得已经切开的废料部分可以分离，避免印刷品因模切不彻底而出现盒型粘连。

但是上述装置存在以下问题：一方面，橡胶棒在下压时，下端面抵于废料平面时会发生打滑，相对废料运动，使得废料与印刷品之间无法快速分离，容易出现部分粘连的情况，从而造成清废失败；另一方面，橡胶棒打滑后，接触点不对称，使得废料受力不均匀，会在压痕处出现毛边，造成清废效果较差的现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动模切机清废工装，具有快速清废、清废效果较好的作用。本发明的另一目的是提供一种自动模切机清废工装的制作方法，具有安装方便的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动模切机清废工装，包括上模板和中模板，中模板上开设有若干清废孔，每个清废孔中至少有两个齐平且相对设置的弹片，弹片的一端与中模板固定，弹片的另一端悬空，两个悬空设置的弹片分别至少部分遮盖清废孔，弹片在不受外力作用时处于水平状态；

上模板设置有若干顶针，顶针的底端设置为针尖部，顶针对应设置于上模板靠近中模板的表面，顶针垂直于清废孔，顶针与清废孔一一对应设置，顶针与弹片相对应，当上模板带动顶针向中模板运动时，顶针对应伸入清废孔。