[发明专利]一种冬施微膨胀混凝土及其制备方法

说明书

本申请涉及混凝土技术领域，具体公开了一种冬施微膨胀混凝土及其制备方法。一种冬施微膨胀混凝土，包括水、水泥、粉煤灰、机制砂、天然砂、碎石、防冻剂、复合外加剂；复合外加剂包括膨胀剂、十二烷基苯磺酸钙、鲸蜡醇；其制备方法为：将25％‑35％用量的水加热至40‑45℃后混入复合外加剂以及防冻剂得外加剂的水溶液；将剩余用量的水加热至75‑85℃后加入骨料；将其余原料同外加剂的水溶液加入制得。本申请的一种冬施微膨胀混凝土具有明显提高冬季低温环境下混凝土抗裂性能的优点。

技术领域

本申请涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种冬施微膨胀混凝土及其制备方法。

背景技术

随着经济的快速发展，我国的建筑业也在迅猛发展，混凝土的使用量也大大增加。普通钢筋混凝土在水化结硬过程中，混凝土干缩使得结构中钢筋受到压应力、混凝土受到拉应力，这种结构中已存在的应力状态使得结构极易产生裂缝。

目前解决混凝土开裂的方法主要是通过在普通混凝土中掺加一定量的膨胀剂，使混凝土自身产生适度的膨胀，在钢筋和其它约束条件下，产生一定的化学预应力，从而补偿收缩，缓解开裂的混凝土。

但是在北方冬季低温环境下，膨胀剂受冻后性能有所下降，往往需要在混凝土土原料中加入过量的膨胀剂来缓解混凝土的开裂，但是膨胀剂的添加量过大时，又会降低混凝土的强度，既造成混凝土的强度不达标，又大大缩短混凝土建筑的使用年限，极大程度上增加了对混凝土建筑的维护成本。

发明内容

为了提高冬季低温环境下混凝土的抗裂性能，本申请提供一种冬施微膨胀混凝土及其制备方法。

第一方面，本申请提供的一种冬施微膨胀混凝土采用如下的技术方案：

一种冬施微膨胀混凝土，以重量份数计，其原料包括水156-162份、水泥320-340份、粉煤灰112-118份、机制砂306-330份、天然砂306-330份、碎石1103-1147份、防冻剂9.2-9.8份、复合外加剂38-42份；所述复合外加剂包括重量比为16:(0.3-0.5):(0.3-0.5)的膨胀剂、十二烷基苯磺酸钙、鲸蜡醇。

通过采用上述技术方案，掺入防冻剂能够有效降低混凝土的冰点，提高混凝土的的抗冻性能；同时掺入膨胀剂、十二烷基苯磺酸钙、鲸蜡醇，十二烷基苯磺酸钙、鲸蜡醇能够协同控制膨胀剂与水泥浆体中氢氧化钙的反应速率，生成钙矾石膨胀组分的速度更好地匹配混凝土自身的收缩速率，从而提高了混凝土的密实性，从而提高了冬季低温环境下混凝土的抗裂性能。

优选的，所述复合外加剂还包括对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、羟基丁二酰亚胺，所述对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠和膨胀剂的重量比为(0.1-0.3):16，所述羟基丁二酰亚胺和膨胀剂的重量比为(0.1-0.3):16。

通过采用上述技术方案，同时掺入对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、羟基丁二酰亚胺对混凝土的限制膨胀率、限制干缩率、抗冻融性能影响较小，但是能够进一步提高混凝土的抗压强度及抗裂性能。

优选的，所述防冻剂为NRF-H104型聚羧酸系防冻剂。

通过采用上述技术方案，NRF-H104型聚羧酸系防冻剂集高效减水、抗裂、抗渗、抗冻、缓凝、增强、增塑功能为一体，综合性能优良，提高混凝土的耐久性。

优选的，所述膨胀剂为SY-G高性能膨胀剂。

通过采用上述技术方案，SY-G高性能膨胀剂不含氯离子，对钢筋无锈蚀作用；抗化学侵蚀作用强；无毒、无味，对水质无影响，绿色环保。

优选的，所述水泥为P·042.5硅酸盐水泥。

通过采用上述技术方案，水泥较稳定、水化热低。

优选的，所述天然砂为II区中砂。

优选的，所述机制砂为II区中砂。