[发明专利]一种储存罐

说明书

本发明涉及化学品储存技术领域，具体是一种储存罐，包括有罐体，所述罐体底部设置有碱液出口，所述罐体底部架设有支撑架，所述罐体内还包括有检测机构、搅拌机构和清洗机构，所述搅拌机构设置于所述罐体的底部，所述搅拌机构包括驱动电机和设置在罐体内部的搅拌臂，所述驱动电机的输出轴穿过罐体底部与搅拌臂固定连接，所述检测机构包括有PH计、静压液位计和温探头，所述PH计、静压液位计和温探头的检测端均自罐体底部伸入罐体内侧，所述清洗机构包括有清洗组件和设置在罐体内侧的清理机构，本发明能够对碱液进行自动搅拌，全封闭保存碱液，能够自行清洗，清理机构能够将结晶在罐体内侧的碱液完全清除，提高清洗的效果。

技术领域

本发明涉及化学品储存技术领域，具体是一种储存罐。

背景技术

目前，现有的储存罐，只能将已经配置好的碱液储存在罐体内部或者通过人工搅拌的方式获得所需浓度的碱液，效率低且浪费人力，在配置的过程中，可能产生误差。

现有的碱液储存罐存在以下缺陷：

（1）碱液排出后，残液遗留于罐体内壁上，残液氧化会结晶在罐体内壁上，现有的罐体，仅仅通过淋水喷头对罐体的内壁进行喷淋，但是淋水喷头的淋水角度受限，对于罐体内壁顶部会有喷淋死角，导致罐体内壁顶部的结晶体无法清洗，长时间的结晶会造成罐体内的碱液浑浊，对碱液纯度产生影响。

（2）结晶在罐体内壁上，对于罐体内壁的清洗，结晶在罐体内壁上较为顽固，只能通过人工洗刷，而密封的罐体，不易直接进行人工清洗，降低工作效率，并且在配置碱液时，需要采用纯化水，若使用纯化水进行人工罐体清洗，浪费资源提升成本。

（3）罐体内储存某些碱液，会出现沉淀，使得罐体内自上而下的碱液浓度逐渐增加，在使用碱液的时候，会使得使用造成误差。

（4）罐体内的现有清理机构在长时间对罐体内壁清理之后，清理结构件出现磨损，无法紧贴在罐体内壁，导致清理效果降低。

公开了专利号为 CN201821438815.8的一种储存罐，通过采用空气压缩机和螺旋气体分布管，实现搅拌的效果，提高了搅拌效率和解放人力，对罐体内壁的顶部的清洗，具有清洗死角，但是，碱液排出后，残液遗留于罐体内，残液干燥后，会在罐体内壁和底部产生残余物料，再次使用时，仍需要人工洗刷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：

一种储存罐，包括有罐体，所述罐体底部设置有碱液出口，所述罐体底部架设有支撑架，所述罐体内还包括有检测机构、搅拌机构和清洗机构，所述搅拌机构设置于所述罐体的底部，所述搅拌机构包括驱动电机和设置在罐体内部的搅拌臂，所述驱动电机的输出轴穿过罐体底部与搅拌臂固定连接，所述检测机构包括有PH计、静压液位计和温探头，所述PH计、静压液位计和温探头的检测端均自罐体底部伸入罐体内侧，所述清洗机构包括有清洗组件和设置在罐体内侧的清理机构。

进一步的，所述清洗组件包括有设置在罐体顶部的清洗循环口，清洗循环口内插设有能够伸入罐体的插销清洗球。

进一步的，所述清理机构包括有驱动组件、用于罐体内侧顶部清理的弧形清理组件和用于罐体内侧中段清理的竖形清理组件，所述弧形清理组件包括有弧面结构的清理爪和圆环形的滑道，所述清理爪开口朝下且清理爪的端部均与滑道滑动配合，所述驱动组件包括有水平安装在清理爪上的伞齿环和与伞齿环啮合的伞齿，所述伞齿通过竖直轴与罐体转动配合。

进一步的，所述清理爪包括有水平设置的中心环和若干个绕罐体中心线等角度差分布的弧形杆，所有弧形杆的一端均与中心环固定连接，所有弧形杆远离中心环的一端与滑道滑动配合，所有弧形杆的外弧面均与罐体内侧顶部贴合。