[发明专利]一种滚子输送道以及应用该滚子输送道的滚子加工设备

说明书

本申请涉及一种滚子输送道以及应用该滚子输送道的滚子加工设备，滚子输送道包括调节支座以及设置于调节支座上的输送管，所述调节支座包括相互连接的支撑座、连接杆以及固定座，所述固定座与输送管滑移连接，所述连接杆呈水平设置，且所述固定座可以连接杆的轴线为轴心进行转动。本申请具有方便适配不同出料高度的滚子加工设备的效果，同时还可以稳定高效地对滚子加工设备处于调试阶段所生产出的废料进行剔除。

技术领域

本申请涉及滚子加工设备的领域，尤其是涉及一种滚子输送道以及应用该滚子输送道的滚子加工设备。

背景技术

滚子是一类滚子轴承中常见的滚动体，其外形大体上呈圆柱形状设置，当其应用至圆锥滚子轴承或调心滚子轴承上时，其滚子的两端的直径大小会有一定的区别，从而使滚子的外周壁具有一定的斜度。

如今的滚子通常使用端面磨床、无心磨床等磨削设备对滚子进行精加工，而工人们通常会在滚子加工设备的出料口处倾斜设置一个用于导向滚子下料的导料管，进而使滚子可以通过导料管的导向实现下料或输入至下一级加工设备中。

但是在实际应用环境中，由其是应用至无心磨床中时，由于加工的滚子的尺寸等会有区别，导致其刀板需要按需进行调节。而发明人发现，随着刀板的调节，无心磨床的出料口的位置会发生较大的变化。而传统的导料管通常仅仅通过一个简单的简易支架固定在无心磨床的机架上，其进料口相对固定，无法通过同一根导料管较好的去进行适配。

发明内容

为了方便适配不同出料高度的滚子加工设备，本申请提供一种滚子输送道以及应用该滚子输送道的滚子加工设备。

第一方面，本申请提供的一种滚子输送道采用如下的技术方案：

一种滚子输送道，包括调节支座以及设置于调节支座上的输送管，所述调节支座包括相互连接的支撑座、连接杆以及固定座，所述固定座与输送管滑移连接，所述连接杆呈水平设置，且所述固定座可以连接杆的轴线为轴心进行转动。

通过采用上述技术方案，随着滚子加工设备的出料口发生高度方向的移动时，通过转动固定座使输送管整体的倾斜角度可以发生变化，但由于输送管的倾斜角度发生变化时，会导致输送管的入料口于水平方向上的相对位置也会发生偏移，进而通过输送管于固定座上的滑移来进一步调整水平方向与竖直方向的相对位置。使得该种输送道的适配性更高，通过调节即可适应出料高度不同的滚子加工设备。

优选的，所述支撑座包括竖直设置的支撑杆，所述支撑杆上设置有于连接杆连接的夹持件，所述夹持件的两端设置有用于夹持支撑杆与连接杆的夹持结构。

通过采用上述技术方案，夹持固定的方式使得夹持件于调节杆上的相对位置可以发生变化，进而使输送管整体的高度也可以发生相对调节，进而进一步提高输送道的适配性。

优选的，所述固定座设置于连接杆上，所述固定座上设置有用于夹持连接杆的夹持结构，所述固定座上固定有至少一个供输送管穿设且滑移连接的固定环。

优选的，所述夹持结构包括基部以及锁紧螺钉，所述基部上开设有贯穿孔，所述基部的一侧开设有连通贯穿孔的形变槽，所述锁紧螺钉贯穿形变槽一侧的基部并与形变槽另一侧的基部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过锁紧螺钉的拧紧，使得形变槽的间距会在锁紧螺钉的压紧作用下不断减小，即形变槽两侧的基部会向相互靠近的趋势进行形变，进而使得贯穿孔的孔壁发生一定的形变，具体的，贯穿孔的圆心会向远离形变槽的一侧移动，使得贯穿孔的孔径减小，从而抱死贯穿过贯穿孔的轴，实现夹持功能。而在当需要松开夹持结构时，只需转松锁紧螺钉即可，效率较高。

优选的，所述输送管包括依次布置的承接段、过渡管以及导向输送段，所述承接段、过渡管以及导向输送段的内径相同，所述承接段与导向输送段相对固定，所述过渡管可沿输送管的轴线方向旋转，所述过渡管的一侧设置有用于供滚子下料的下料口。