[发明专利]一种用于金属板材冲压成型装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于金属板材冲压成型装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有底模(2)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)上固定套装有液压缸(4)，所述液压缸(4)驱动杆的端部固定安装有顶模(5)，所述顶模(5)与底模(2)适配；

所述顶模(5)上设有联动顶出组件(6)，所述底模(2)的内部开设有通口，且通口的内部设有顶出机构(7)；

所述支撑板(1)顶部的一侧设有滚动支撑件(8)；

所述支撑板(1)的顶部固定安装有位移调节机构(9)，所述位移调节机构(9)上设有吸取组件(10)；

所述支撑板(1)的一侧开设有开口，所述开口处固定安装有导流板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材冲压成型装置，其特征在于，所述联动顶出组件(6)由顶板(61)、顶杆(62)、限位环(63)和缓冲弹簧(64)组成，所述顶板(61)固定安装在液压缸(4)上，所述顶杆(62)的一端伸入顶模(5)的内部，并与顶模(5)滑动连接，所述顶杆(62)的顶端穿过安装架(3)，并与安装架(3)滑动连接，所述顶杆(62)位于顶板(61)的下方，所述限位环(63)固定套装在顶杆(62)的外周上，所述缓冲弹簧(64)活动套接在顶杆(62)的外周，所述缓冲弹簧(64)的一端与限位环(63)的底部固定连接，所述缓冲弹簧(64)的另一端与顶模(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材冲压成型装置，其特征在于，所述顶出机构(7)由限位块(71)、顶出杆(72)、顶块(73)和回复弹簧(74)组成，所述限位块(71)固定安装在底模(2)通口的内部，所述顶出杆(72)的顶端与顶块(73)的底部固定连接，所述顶出杆(72)的底端穿过限位块(71)，并与限位块(71)滑动连接，所述回复弹簧(74)活动套接在顶出杆(72)的外周，所述回复弹簧(74)的一端与顶块(73)的底部固定连接，所述回复弹簧(74)的另一端与限位块(71)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材冲压成型装置，其特征在于，所述滚动支撑件(8)由U形框(81)和滚柱(82)组成，所述U形框(81)固定安装在支撑板(1)顶部的一侧，所述滚柱(82)通过转轴与U形框(81)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属板材冲压成型装置，其特征在于，所述位移调节机构(9)由无杆气缸(91)和电动推杆(92)组成，所述无杆气缸(91)固定安装在支撑板(1)的顶部，所述电动推杆(92)固定安装在无杆气缸(91)的滑台上。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属板材冲压成型装置，其特征在于，所述吸取组件(10)由长条板(101)、横板(102)和真空吸盘(103)组成，所述长条板(101)固定安装在电动推杆(92)驱动杆的端部，所述横板(102)固定安装在长条板(101)的底部，所述真空吸盘(103)的数量为两个，且两个真空吸盘(103)分别固定安装在横板(102)底部的两端。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属板材冲压成型装置，其特征在于，所述支撑板(1)底部的四角均固定安装有多级液压缸，所述多级液压缸的底端固定安装有刹车滚轮。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属板材冲压成型装置，其特征在于，所述导流板(11)为倾斜设置。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种用于金属板材冲压成型装置，其特征在于，使用方法如下：

将金属板材放在滚柱(82)的顶部，电动推杆(92)带动长条板(101)在竖直方向移动，真空吸盘(103)对金属板材进行吸取，无杆气缸(91)带动金属板材移至顶块(73)的顶部，启动液压缸(4)，液压缸(4)带动顶模(5)朝向底模(2)移动，以对金属板材进行冲压，金属板材受到顶模(5)的冲压，对顶块(73)进行压缩，顶块(73)对回复弹簧(74)进行压缩，启动液压缸(4)带动顶模(5)与底模(2)分离，回复弹簧(74)带动顶块(73)回复，带动金属板材与底模(2)分离，启动一个吸盘(103)对冲压完成的金属板材进行吸附，另一个吸盘对未冲压的金属板材进行吸取，启动无杆气缸(91)带动成型的金属板材和未成型的金属板材进行水平方向的移动，以将金属板材移出，同时未成型的金属板材放置在顶块(73)的顶部。