[发明专利]具有配置改变机构的传送带单元

说明书

本发明的用于动态检重秤的传送带单元(100)包括承载架(110)和连接到承载架(110)并用于传送物体的带体(130)，所述带体具有：辊(132，134)，其布置在带体(130)的沿传送方向(T)和逆传送方向(T)的端部处；和横跨辊(132，134)张紧的传送带(136)，其中，传送带(136)借助于电机(102)经由两个辊(132，134)中的一个来驱动，其中，传送带单元(100)还包括在带体(130)和承载架(110)之间起作用的配置改变机构，所述配置改变机构被设计成：使得当配置改变机构被致动时，传送带单元(100)在未准备好操作配置和准备好操作配置之间切换。根据本发明，配置改变机构包括具有薄部(152)的旋转接头元件(150)，其中，薄部(152)限定出一旋转轴线。

技术领域

本发明涉及一种用于具有配置改变机构的动态检重秤的传送带单元，特别是具有带体的传送带单元，该传送带单元具有至少一个传送辊，每个传送辊分别布置在沿传送方向和逆传送方向的端部处，并且其中，传送带单元设置有跨过带体和辊可移动地布置的传送带。

背景技术

动态检重秤是药品和化妆品、食品、饮料制造以及物流、化工、汽车零部件和金属加工行业质量控制的关键要素。它们不仅提高了现有资源的利用率，而且有助于满足国家指令、校准法规和行业标准。有效的检重秤系统可防止产品缺陷并降低整体运营成本。

动态检重秤是一种系统，它在生产线上引导货物通过秤的同时对货物进行称重，将货物分类到预定义的称重区，并根据重量分类对货物进行分类或引导。检重秤用于广泛的领域，例如包括：

-检查产品的重量是否不足/超重

-遵守关于包装货物净重的法律法规

-通过使用检重秤获得的重量值来调整灌装机，从而减少产品浪费

-根据重量对货物进行分类

-测量和记录生产工厂/生产线的产量

-通过重量验证数量。

使用检重秤，生产线上的100％产品都会被称重。这意味着所有的产品数据也被收集用于产品计数、批次跟踪和生产统计。

检重秤系统通常由以下传送带单元组成：进料带单元、称重带单元、带分拣装置的出料带单元和带用户界面的称重终端。位于进料带单元和出料带单元之间的称重带单元通过承载架安装在称重传感器上，称重传感器在产品在称重带单元上被引导时动态记录产品的重量。检重秤最常用的两种称重技术是带有应变仪的称重传感器或根据电磁力补偿(EFC)原理工作的称重传感器。产品在称重带单元上运输后，由位于称重带单元下游的出料带单元运走。在动态称重过程中，检测到重量不正确的产品，通过分拣装置通常横向于产品的纵向运输将其弹出。

上述传送带单元之一例如可以是在动态称重装置上移动的称重传送带。通常，传送带被设计成所谓的环形带，即闭环，其在至少两个传送辊、即被动惰辊和驱动辊上被引导，驱动辊连接到用于主动驱动传送带的驱动器。

传统的传送带被配置成环形带，该环形带包括指状接头，该指状接头以不能再分离的方式被焊接或胶合。这种传送带例如已经在GB 917 260 A中公开。这种永久连接的环形带的一个问题是，在为了例如修理或清洁目的而必须拆除传送带的情况下，必须拆除整个传送系统。因此，需要提供一种能够以容易的方式拆卸的传送带。

公知的检重秤系统自动检查多个产品的一致性，并分离出不符合预定规格或标准的缺陷产品。检查传送系统用于各种环境中执行分拣过程。分拣过程通常是食品工业不可分割的一部分。对肉类和鱼类产品、比如奶酪等奶制品、比如坚果等农产品进行分类。机器所加工产品的精细特性意味着需要经常清洗可能与待加工产品接触的部件，如传送带、剔除容器、收集容器等，甚至整个厂房。与过敏原的交叉接触可能会增加多重污染的风险，从而对产品的最终用户造成严重的健康风险。