[发明专利]自动退磁装置

说明书

本发明公开了一种自动退磁装置，包括：支架，设置有敞开的容纳空间；退磁部件，设置在容纳空间内，退磁部件用于对导轨副进行退磁；第一驱动机构，用于驱动支架运动，以使退磁部件能够沿水平方向运动；第二驱动机构，用于驱动退磁部件沿竖直方向运动，用于调节退磁部件与导轨副之间的距离。通过直接将导轨副放置在退磁部件的下方，使然后第二驱动机构驱动退磁部件沿竖直方向运动，使退磁部件与待退磁的导轨副之间的距离保持在设定值，使退磁效果保持稳定，同时通过第一驱动机构驱动支架沿水平方向运动，使退磁部件对整个导轨副实现退磁，无需使用传送带输送导轨副，避免划伤导轨副。

技术领域

本发明涉及一种退磁设备，特别涉及一种自动退磁装置。

背景技术

标准件导轨副生产厂家在导轨副装配生产后，由于加工精度有偏差，部分装配后的导轨副存在扭曲和平行不符合出厂要求，因此需要在精密平面磨床上进行导轨和滑块的配合磨削，磨削完成后需要对导轨副进行退磁，现时主要是通过传送带的摩擦力将导轨副送到退磁部件进行退磁，但这种退磁方式不仅容易划伤导轨基准面，而且每次只能对单个导轨副退磁，效率较低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种自动退磁装置，能够避免划伤导轨，同时提高效率。

根据本发明的第一方面实施例的自动退磁装置，包括：支架，设置有敞开的容纳空间；退磁部件，设置在所述支架上，所述退磁部件位于所述容纳空间内，所述退磁部件用于对导轨副进行退磁；第一驱动机构，用于驱动所述支架运动，以使所述退磁部件能够沿水平方向运动；第二驱动机构，用于驱动所述退磁部件沿竖直方向运动，用于调节所述退磁部件与所述导轨副之间的距离。

根据本发明实施例的自动退磁装置，至少具有如下有益效果：通过直接将导轨副放置在退磁部件的下方，使然后第二驱动机构驱动退磁部件沿竖直方向运动，使退磁部件与待退磁的导轨副之间的距离保持在设定值，使退磁效果保持稳定，同时通过第一驱动机构驱动支架沿水平方向运动，使退磁部件对整个导轨副实现退磁，无需使用传送带输送导轨副，避免划伤导轨副，同时相对于传送带每次只能输送单个导轨副，通过第一驱动机构驱动退磁部件运动，使退磁部件能够同时对多个导轨副退磁，提高效率。

根据本发明的一些实施例，所述第一驱动机构包括有第一动力件、第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨水平设置，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述支架与所述第一滑块连接，所述第一动力件驱动所述第一滑块运动。

根据本发明的一些实施例，所述第一动力件包括有第一电机、直齿条和齿轮，所述直齿条与所述第一滑轨互相平行，所述齿轮与所述直齿条啮合，所述第一电机安装在所述支架上，所述第一电机驱动所述齿轮转动。

根据本发明的一些实施例，所述第二驱动机构包括有第二动力件、传感器和传动件，所述传动件设置在所述支架上，所述第二动力件通过所述传动件驱动所述退磁部件沿竖直方向运动，所述传感器与所述第二动力件电性连接，所述传感器用于测量所述退磁部件与所述导轨副之间的距离。

根据本发明的一些实施例，所述传动件包括有第二滑块和第二滑轨，所述第二滑轨竖直设置在所述支架上，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述退磁部件安装在所述第二滑块上，所述第二动力件驱动所述第二滑块运动。

根据本发明的一些实施例，所述第二动力件包括有第二电机和螺杆，所述螺杆与所述第二滑轨互相平行，所述螺杆与所述第二滑块螺纹连接，所述第二电机驱动所述螺杆转动。

根据本发明的一些实施例，所述退磁部件设置有吹风组件，所述吹风组件包括有第一气嘴和第二气嘴，所述第一气嘴用于沿水平方向对所述导轨副喷射气体，所述第二气嘴用于沿竖直方向对所述导轨副喷射气体。

根据本发明的一些实施例，所述支架设置有清废机构，所述清废机构包括有可伸缩的防护罩和收集装置，所述防护罩的活动端与所述支架连接，所述收集装置的进料端与所述防护罩连通，所述防护罩用于防止碎屑四处飘散。