[发明专利]一种适用于高压数字喷釉工艺的油水两性数码釉及其制备方法

说明书

本发明公开一种适用于高压数字喷釉工艺的油水两性数码釉，由以下重量份数原料制成：所述釉料包括碳酸锶10‑15份、锌钡高温亚光熔块5‑10份、高纯钾长石10‑25份、高温霞石5‑10份、α‑氧化铝6‑10份、氧化锌5‑8份、5钇氧化锆10‑30份、水油两性硅油5‑10份、高分子分散剂4‑8份、聚乙烯流平剂0.5‑1份、水5‑10份、二甲基甲酰胺化合物20‑40份和醇类化合物20‑40份，本发明制备的油水两性数码釉具有良好的流动性和稳定性，锌钡高温亚光熔块、高纯钾长石和α‑氧化铝等增加了烧成范围，同时赋予釉面独特的磨砂效果，可直接作面釉使用；对颜料墨水着色良好，其釉面质感达到数码打印的锆白墨水效果，可取代数码打印的白釉墨水，含水量低，有效增强岩板韧性、耐磨度、防吸污性和釉质硬度。

技术领域

本发明涉及一种釉，特别是一种适用于高压数字喷釉工艺的油水两性数码釉及其制备方法。

背景技术

传统的陶瓷釉料为水性釉料，施釉量过多时釉面容易厚薄不均，同时带来的一定的水分影响，如对降低砖坯强度，以及釉料过厚而造成的烧结后形成水痕缺陷，这些都会影响陶瓷的外观和质量，降低陶瓷成品价值，尤其是制备大面积的陶瓷板时，降低成品率，增加生产成本。

在建陶行业中，全自动生产线是行业发展的必然趋势，现有技术中的数码釉可以根据不同的窑温，不同的手感、光泽度、透明度做出调整，其加工过程、溶剂材料、应用性能等方面都很接近墨水，且可以通过喷墨机喷头打印在瓷砖表面，不仅节约釉料用量，而且釉面轻薄均匀，另外数码釉为油性或低油性物质，水分含量较低，减少对砖坯强度的影响，烧结时也不会产生形成水痕缺陷。油水两性数码釉与颜色墨水结合图案更加自然逼真。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种适用于高压数字喷釉工艺的油水两性数码釉及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于高压数字喷釉工艺的油水两性数码釉，该数码釉由以下重量份数的原料制成：釉料51-108份、溶剂54.5-109份；其中，所述釉料包括碳酸锶10-15份、锌钡高温亚光熔块5-10份、高纯钾长石10-25份、高温霞石5-10份和α-氧化铝6-10份，所述溶剂包括水油两性硅油5-10份、高分子分散剂4-8份、聚乙烯流平剂0.5-1份和水5-10份。

其中，所述釉料还包括氧化锌5-8份和5钇氧化锆10-30份。

其中，所述溶剂还包括二甲基甲酰胺化合物20-40份和醇类化合物20-40份。

优选地，所述高分子分散剂为辛烷基酚聚氧乙烯醚。

优选地，所述醇类化合物为丙二醇、聚丙二醇、聚乙二醇任意比例混合物。

优选地，所述多元醇溶剂为氧化聚乙烯蜡乳液。

一种制备上述油水两性数码釉的方法，其步骤如下：

(1)、制备釉料A：将上述重量份数的碳酸锶、锌钡高温亚光熔块、高纯钾长石、高温霞石、α-氧化铝、氧化锌和5钇氧化锆加入卧式搅拌机中，转速保持在30转/分搅拌30分钟，得到釉料A；

(2)、制备溶剂B：将上述重量份数的高分子分散剂、二甲基甲酰胺化合物、醇类化合物、水油两性硅油、聚乙烯流平剂和水加入液体螺旋搅拌机，转速保持在50转/分搅拌75分钟，得到溶剂B；

(3)、制备釉浆：将步骤(1)制备的釉料A和步骤(2)制备的溶剂B以2:1的比例加入球磨机，研磨8-12小时，得到釉浆；

(4)、制备油水两性数码釉：将步骤(3)制备的釉浆和步骤(2)制备的溶剂B以10:14-10:15的比例搅拌均匀，得到油水两性数码釉。

其中，步骤(1)中所述釉料A的颗粒度D90≤74μm。