[发明专利]环氧丙烷或环氧氯丙烷生产过程中的含盐废水的处理方法及实现该方法的装置

权利要求书

1.一种环氧丙烷或环氧氯丙烷生产过程中的含盐废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

预处理步骤：所述预处理步骤包括浓缩步骤、生化处理步骤或树脂吸附步骤中的一种或两种以上的组合；

纯化步骤：所述纯化步骤通过二步纯化，得到纯化产物；其中，预处理后的含盐废水所使用的纯化剂的用量为含盐废水COD值与纯化剂有效氯比值的0.03-60倍；

所述二步纯化包括调节预处理后的含盐废水的pH值为大于7，加入纯化剂，并升温至50-120℃反应0.1-5.0h，得到一次纯化产物，然后再调节所述一次纯化产物的pH值为5以下，加入纯化剂，于10-65℃下搅拌反应0.1-5.0h，得到二次纯化产物；

干燥步骤：对所述纯化产物进行干燥，获得固体氯化钙。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述纯化剂包括次氯酸钙和/或次氯酸钠。

3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述固体氯化钙的含量为50～100wt％。

4.根据权利要求1-3任一项所述的处理方法，其特征在于，所述生化处理步骤包括：采用生化法对所述含盐废水进行生化处理；其中，所述生化处理后的含盐废水的COD为100000mg/L以下，基于所述生化处理后的废水的总重量，氯化钙含量为1～13wt％。

5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述生化法包括活性污泥法和/或生物膜法。

6.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述浓缩步骤包括：对所述含盐废水或生化处理后的含盐废水进行浓缩处理，得到浓缩产物，其中，基于所述浓缩产物的总重量，氯化钙的含量为13～70wt％。

7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，基于所述浓缩产物的总重量，氯化钙的含量为30～50wt％。

8.根据权利要求1-3任一项所述的处理方法，其特征在于，所述树脂吸附步骤包括，通过大孔吸附树脂对所述含盐废水或生化处理后的含盐废水进行吸附，得到吸附产物；其中，所述吸附处理后的含盐废水的COD为500mg/L以下。

9.根据权利要求1-3任一项所述的处理方法，其特征在于，所述浓缩处理包括：对所述含盐废水，或生化处理后的含盐废水，或树脂吸附后的含盐废水进行晒制；和/或，对所述含盐废水，或生化处理后的含盐废水，或树脂吸附后的含盐废水进行蒸发。

10.根据权利要求1-3任一项所述的处理方法，其特征在于，所述纯化步骤包括：调节预处理后的含盐废水的pH值为8.5-9.0，加入纯化剂，并升温至50-120℃反应0.1-5.0h，得到一次纯化产物；

然后再调节所述一次纯化产物的pH值为5以下，加入纯化剂，于10-65℃下搅拌反应0.1-5.0h，得到二次纯化产物。

11.根据权利要求10所述的处理方法，其特征在于，预处理后的含盐废水所使用的纯化剂的用量为含盐废水COD值与纯化剂有效氯比值的0.015-30倍。

12.根据权利要求10所述的处理方法，其特征在于，所述一次纯化产物所使用的纯化剂的用量为含盐废水COD值与纯化剂有效氯比值的0.015-30倍。

13.一种实现根据权利要求1-12任一项所述的环氧丙烷或环氧氯丙烷生产过程中的含盐废水的处理方法的装置，其特征在于，所述装置包括预处理设备、纯化池以及干燥设备；所述预处理设备包括浓缩设备和/或生化处理设备。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述预处理装置后还连接有集卤池、过滤器、料液缓冲池、溶液蒸发器、干燥器、高温暂存槽、冷却机、冷却结晶器中的一种或几种。