[发明专利]一种钴中间品湿法冶炼的方法

权利要求书

1.一种钴中间品湿法冶炼的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）浸出过程

a.按固液比（1~5）:1向浸出槽中分别加入水和钴中间品，在常温常压的条件下，向槽中加入98％浓硫酸至浆液pH为1.0～1.8，再加入H₂O₂至钴中间品完全溶解，整个过程pH需维持为1.0～1.8，整个过程温度维持在60～70℃；

（2）除铁过程

a.将步骤1中的浸出液中加入碳酸盐调节pH至3.0～4.0，整个过程温度维持在60～70℃；

b.过滤 ；

（3）萃取分离过程

i、P204萃取除杂过程

a.皂化：采用碱对有机相进行皂化，得到皂化后的有机相；

b.萃取：用皂化后的有机相将除铁后液中的杂质萃取到有机相中，得到负载有机相和P204萃余液；P204萃余液经隔油处理后进入P507萃钴工序；

c.洗涤：负载有机相用洗酸工序产生的酸液进行洗涤；

d.反萃：洗涤后的负载有机相用盐酸进行反萃，得到铜锰液；

ii、P507萃钴过程

a.萃取：用皂化后的有机相和P204萃余液充分混合，溶液中的钴进入有机相，得到负载有机相；

b.洗涤：负载有机相用盐酸洗涤；

c.反萃：洗涤后的负载有机相，用硫酸进行反萃，得到合格的硫酸钴溶液；

(4)除油

a、曝气除油

将步骤3中得到的合格硫酸钴溶液进行曝气处理，曝气时长为2~5小时；

b、静置

曝气结束后在室温下进行静置，静置时间为0.5~20小时，静置结束后，将上层溶液取出，继续进行曝气除油处理，下层溶液进行树脂除油处理；

c、树脂除油

将下层溶液取出，以流速为1~10mL/min，从上往下滴入通过填装有树脂的吸附柱；

（5）蒸发结晶过程

a、将除油后的硫酸钴溶液用泵打入蒸发室中，打开蒸汽开关向蒸发室中通入蒸汽，浓缩液流入结晶槽；

b、将热的硫酸钴浓缩液置槽中，开启搅拌，打开冷却水进行冷却；随着搅拌的进行，溶液逐渐冷却，硫酸钴浓缩液达到过饱和而结晶；硫酸钴晶体放至离心机进行固液分离，烘干后再包装成硫酸钴产品；

所述步骤（4）a中曝气的含油硫酸钴体积为10L；所述步骤（4）a中曝气使用的进气管伸入到溶液底部；所述步骤（4）a中的曝气时间为3.5h；所述的步骤（4）b中的静置时间为15h；所述步骤（4）c中的流速为5~10mL/min；所述步骤（4）c中的吸附柱为φ10x1000mm的吸附柱；所述步骤（4）c中的树脂体积为吸附柱体积的1/2~1/3；所述步骤（4）c中的下层溶液以自上而下的方式穿过填装有树脂的吸附柱；所述步骤（4）c中的树脂为OA-01树脂、SD-300树脂或ORZ-05树脂中的一种或两种。