[发明专利]一种轴承毛坯的冷挤压设备

说明书

本发明涉及轴承加工技术领域，具体的说是一种轴承毛坯的冷挤压设备，包括支板，所述支板上表面中部位置开设有圆孔，所述圆孔内安装有竖向布置的液压缸，所述支板下表面中部位置开设有圆形凹槽，所述凹槽内安装有与凹槽同心布置的支撑环，所述支撑环环形侧面上呈环形等距开设有若干个穿插孔，所述穿插孔内设有一端与液压缸活动端相接触的压杆，所述压杆外表面套设有与压杆固定连接的限位盘，所述穿插孔外侧设有L型架，所述L型架面向穿插孔的一面安装有与外接电源电性连接的行程开关，所述行程开关通过导线连接有警铃，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：实现对液压缸弯曲变形进行警示，便于及时更换受损的液压缸。

技术领域

本发明是一种轴承毛坯的冷挤压设备，属于轴承加工技术领域。

背景技术

冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分，冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模或凹模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，因而能大量减少切削加工，提高材料利用率。

目前，常利用液压缸驱动挤压件对轴承毛坯进行挤压，但液压缸受轴承毛坯反作用力影响，容易发生变形，当液压缸发生轻微变形后，人们不能及时发现变形情况，容易造成事故的扩大化，诱发更大的设备损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种轴承毛坯的冷挤压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种轴承毛坯的冷挤压设备，包括支板，所述支板上表面中部位置开设有圆孔，所述圆孔内安装有竖向布置的液压缸，所述支板下表面中部位置开设有圆形凹槽，所述凹槽与圆孔同心布置，所述凹槽内安装有与凹槽同心布置的支撑环，所述支撑环套设在液压缸活动端上，所述支撑环环形侧面上呈环形等距开设有若干个穿插孔，所述穿插孔内设有一端与液压缸活动端相接触的压杆，所述压杆外表面套设有与压杆固定连接的限位盘，所述限位盘设置在支撑环内，且限位盘与支撑环之间呈环形等距安装有三个连接组件，所述穿插孔外侧设有L型架，所述L型架与支撑环固定连接，所述L型架面向穿插孔的一面安装有与外接电源电性连接的行程开关，所述行程开关通过导线连接有警铃，所述警铃安装在支板下表面。

具体地，所述压杆靠近液压缸的一面加工有螺纹盲孔，所述第一限位孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母。

具体地，所述连接组件包括复位弹簧，所述限位盘面向支撑环的一面呈环形等距开设有三个第一限位孔，所述支撑环面向限位盘的一面开设有与第一限位孔相配合的第二限位孔，所述复位弹簧一端延伸至第一限位孔内，所述复位弹簧另一端延伸至第二限位孔内，所述限位盘下侧设有托板，所述托板一端与支撑环固定连接，所述托板上表面开设有沿托板长度方向布置的条形槽，所述限位盘外表面下部位置固定有滑板，所述滑板贯穿条形槽延伸至托板下侧。

具体地，所述第一限位孔内表面加工有内螺纹，所述第一限位孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹柱背离复位弹簧的一面中部位置固定有把手，所述把手一端延伸至第一限位孔外侧。

具体地，所述支撑环上表面呈环形等距固定有若干个竖向布置的连杆，所述连杆上端固定在凹槽内顶部。

具体地，所述液压缸活动端上套设有上窄下宽的锥形罩，所述锥形罩的小口端与液压缸活动端表面相贴合，所述锥形罩下侧设有倾斜状的导流槽，所述导流槽下表面开设有通孔，所述通孔直径大于液压缸活动端直径，所述液压缸活动端贯穿通孔延伸至导流槽下侧并固定连接有连接柱，所述连接柱下端固定连接有连接盘，所述锥形罩内表面对称固定有两个支杆，所述支杆下端与导流槽固定连接，所述导流槽一侧面安装有吊板，所述吊板远离导流槽的一端与支板固定连接。

具体地，所述压杆处于穿插孔内的一端固定连接有压盘，所述压盘与压杆为一体成型结构，所述压盘面向行程开关的一面安装有橡胶垫。

本发明的有益效果：