[发明专利]一种环保型高强耐久复合材料用灌注设备

说明书

本发明公开了一种环保型高强耐久复合材料用灌注设备，包括储料罐、混料斗、灌注组件和底座，所述底座的顶部两侧安装有侧板，所述侧板的内侧安装有安装环架，所述安装环架的顶部安装有称重架，所述安装环架的顶部通过称重架安装有混料斗，所述混料斗的底部通过螺栓安装有灌注组件，所述侧板的内侧通过螺栓安装有固定架，所述固定架的内部设置有三组固定箍，所述固定箍的内部通过定位栓安装有储料罐，所述储料罐的顶部通过螺纹结构安装有进料组件。本发明利用压力传感器实时监测混料斗内部物料的重量，当混料斗内部重量达到设定值时，可通过控制箱中的PLC控制器控制对应的控制阀停止物料输送，保证了复合材料的配比的精确性。

技术领域

本发明涉及灌注设备技术领域，具体为一种环保型高强耐久复合材料用灌注设备。

背景技术

复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求，而现有的复合材料在进行加工成型时，需要将复合材料进行灌注，这时需要一种环保型高强耐久复合材料用灌注设备。

但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

1、现有灌注设备在进行复合材料混合配比时，通过工作人员的经验以及下料观察进行配给，而人为配给的误差性较大，容易导致复合材料的配比达不到要求，造成复合材料的综合性能不符合要求，导致材料浪费，增加了装置的灌注成本；

2、现有灌注设备在进行灌注下料时内部会残留物料，造成物料灌注不完全，不仅造成物料的浪费，同时残留的物料也影响二次复合材料混合配比数据，造成复合材料混合配比误差大，降低复合材料的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有灌注设备无法精确的进行复合材料的配给，同时物料灌注不完全，不仅造成物料的浪费，同时残留的物料也影响二次复合材料混合配比数据，造成复合材料混合配比误差大，降低复合材料的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型高强耐久复合材料用灌注设备，包括储料罐、混料斗、灌注组件和底座，所述底座的顶部两侧安装有侧板，所述侧板的内侧安装有安装环架，所述安装环架的顶部一侧安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有调压泵，所述安装环架的顶部安装有称重架，所述称重架内安装有限位箍，所述限位箍的外侧焊接有安装板，所述安装板的底部安装有压力传感器，且压力传感器的底部固定在安装环架的顶部，所述安装环架的顶部通过称重架安装有混料斗，所述混料斗的外侧顶部通过轴栓安装有固定螺栓件，所述混料斗的顶部通过固定螺栓件安装有顶盖，且顶盖的顶部一侧通过高压管与调压泵的输出端连接，所述顶盖的顶部中心位置安装有搅拌组件，所述混料斗的底部通过螺栓安装有灌注组件，所述灌注组件内安装有灌注盘，所述灌注盘的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至灌注盘内部的搅拌杆；

所述侧板的内侧通过螺栓安装有固定架，所述固定架的内部设置有三组固定箍，所述固定箍的内部通过定位栓安装有储料罐，所述储料罐的两端安装有螺纹端，所述储料罐的正面设置有观察窗，所述储料罐的顶部通过螺纹结构安装有进料组件，所述进料组件内安装有分料盒，所述分料盒的外侧安装有输料管，所述输料管内部安装有电动阀，所述输料管的底部转动安装有连接套，且输料管的底部通过连接套与螺纹端螺纹连接。

优选的，所述分料盒的顶部安装有进料斗,且进料斗的顶部通过轴件安装有密封盖。

优选的，所述储料罐的底部通过螺纹端安装有输料软管，输料软管的底端安装有控制阀，且控制阀的底部固定在顶盖的顶部。

优选的，所述顶盖的顶部一侧安装有调压阀，且顶盖的内部设有安装孔。

优选的，所述安装环架的顶部远离安装箱的一侧安装有控制箱，且控制箱的正面设有检修门。