[发明专利]一种瓷砖倒角磨片及其生产方法

说明书

本发明公开了一种瓷砖倒角磨片及其生产方法，属于磨具领域，所述磨片中结合剂至少包括密胺树脂和双马来酰亚胺树脂两种组分；所述磨片按重量百分比计包括如下组分：50‑60％的结合剂、10‑15％的金刚石磨料和20‑30％的填料；其生产方法包括：步骤一，将各组分按比例混合均匀，得到均匀混合料；步骤二，将均匀混合料放入钢模中刮平，将尼龙勾布放入钢模中，并放入压头；步骤三，将钢模和压头放入油压机上加热烧结成型；最终制得该瓷砖倒角磨片。本发明的有益效果是：使用本配方和生产方法生产的瓷砖倒角磨片具有耐磨度好、锋利度好、磨石效果好、更换方便以及材料环保等优点。

技术领域

本发明涉及磨具领域，具体而言，涉及一种瓷砖倒角磨片及其生产方法。

背景技术

目前用于瓷砖磨边倒角的工具有金属倒角轮、树脂倒角轮和菱苦土倒角轮，他们都存在一些问题。

(1)金属倒角轮：耐磨性最好，但是使用效果最差，磨削量稍微大一些就会崩边，磨削量小一些部分瓷砖就会漏磨，也是市场上占比率比量最小的；

(2)树脂倒角轮：价格昂贵，锋利度差，瓷砖釉面硬度高或走速快就会导致倒角质量不光滑。市场占比率也较低。

(2)菱苦土倒角轮：寿命非常短，1天就要更换2个，更换时整条抛光线都要停掉，非常影响瓷砖加工效率，磨工频繁更换劳动强度高且造成大量的固体垃圾，给环境造成严重污染。但是由于单价比较低，锋利度好，市场占比率最高。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，以解决菱苦土倒角轮使用寿命短和提高产品性价比作为重点，遂有本案产生。

发明内容

针对现有技术中的菱苦土倒角轮使用寿命短、性价比较低及容易造成环境污染等问题，本发明提供了一种瓷砖倒角磨片及其生产方法，可以完全取代市场占比率最高的菱苦土倒角轮。具体技术方案如下：

一种瓷砖倒角磨片，其中结合剂至少包括密胺树脂和双马来酰亚胺树脂两种组分。密胺树脂具有较大的化学活性，很高的胶接强度，耐水能力高，热稳定性高、固化快，广泛应用于磨料模具行业，具有锋利度好的优势。双马来酰亚胺树脂克服了环氧树脂耐热性相对较低的缺点，其Tg一般大于250℃，具有较高的耐热性和耐磨性。

优选地，密胺树脂和双马来酰亚胺树脂两种组分在所述结合剂中重量百分比分别为60％～70％和30％～40％。

优选地，所述磨片采用金刚石磨料，金刚石磨料极其坚硬，能起到很好的磨削作用。

优选地，所述金刚石磨料的颗粒粒度为200#和400#中的一种，或由这两种不同粒度的颗粒混合而成。

优选地，所述磨片按重量百分比计包括如下组分：50-60％的结合剂、10-15％的金刚石磨料和20-30％的填料。

优选地，所述填料按重量百分比计包括10～15％的氧化铈、20％～30％的冰晶石和10％～15％的钛白粉。氧化铈可以明显提高倒角后的光滑度；冰晶石有利于磨削时的散热；钛白粉漂白产品的颜色，瓷砖倒角时避免染色。

优选地，所述填料按重量份计还包括氧化铝、氧化锌和碳酸钙中的一种组分或两种以上组分，其主要是提高寿命和降低成本。

优选地，所述填料按重量份计还包括30％～40％的氧化铝和10％～15％的碳酸钙。

优选地，所述填料按重量份计还包括30％～40％的氧化锌和10％～15％的碳酸钙。

优选地，所述磨片为正六角形的颗粒状结构。

本发明还提供了一种瓷砖倒角磨片的生产方法，包括如下步骤，

步骤一，将各组分按比例混合均匀，得到均匀混合料；

步骤二，将均匀混合料放入钢模中刮平，将尼龙勾布放入钢模中，并放入压头；