[发明专利]一种减少低硅含铝钢小方坯角部裂纹的生产方法

权利要求书

1.一种减少低硅含铝钢小方坯角部裂纹的生产方法，其特征在于，涉及钢种的质量百分比成分控制为：C:0.18-0.23％；Si：≤0.06％；Mn：0.70-1.00％；P、S：≤0.030％；Al：0.02-0.06％，余量是Fe和少量的杂质元素；

铝矾土和中包覆盖剂的SiO2不大于5.0％，合金要不大于1.5％；出钢终点成分C大于0.06％，出钢温度范围1630-1670℃；严格稳定装入量为103±3吨，废钢采用纯废钢5吨，保证出钢量控制在95吨，以便就位成份稳定和精炼的处理；

出钢前进行定氧操作，根据氧含量调整铝块加入量，保证精炼就位Al范围：0.050％≤Al≤0.070％，软吹时间≥15min，软吹过程不得裸露钢水，精炼上钢温度1580-1605℃；连铸第一包过热度控制范围：50℃-60℃；第二包及以后的过热度控制要求30℃±5℃；结晶器电流：270A，结晶器频率：3.5Hz，结晶器水量125-135m³/h，二冷水气雾冷却强冷水表，1-4区K值1.2、1.3、1.0、1.0，拉速最佳控制范围2.4-2.6m/min；

采用小方坯连铸生产时，改造、调整二冷喷嘴的角度，在足辊区域采用大覆盖率的强冷，足辊以下铸坯每面覆盖率取80％，避免二冷喷嘴冷却的重叠；

二冷室1区水嘴的喷射角度由65°更改为60°，其它区水嘴的喷射角度由60°更改为55°；

出钢终点成分C控制在0.06％-0.13％。