[发明专利]一种金属船模型及拼装方法

说明书

本发明公开一种金属船模型及拼装方法，通过本发明的拼装方法可以快速批量生产，采用金属片拼装而成，增加模型寿命，取代树木资源。一种金属船模型拼装方法，包括以下步骤：步骤(1)：准备金属片，金属片的厚度T＝0.2毫米；步骤(2)：在激光雕刻机中输入金属片的参数和所要雕刻的图案数据；图案数据中全黑色块为镂空去除部分；步骤(3)：将步骤(1)准备的金属片放入激光雕刻机内进行雕刻得到对应图案数据的不同零件；零件上设有卡扣、卡槽和折弯虚线；步骤(4)：将零件从金属片上取下；按照顺序进行拼装，零件沿折弯虚线进行折弯，卡扣插入对应卡槽内固定。

技术领域

本发明属于工艺品技术领域，具体地说是涉及一种金属船模型及拼装方法。

背景技术

现在一些船模生产企业大部分采用的是塑料制备，还原度比较低。更严重的是这些船模均采用V型船身，使得底部必须增加放置支架才可以保证船体放置的稳定性。

申请号为CN201821733473.2的船模型利用木质船模型提高了船的还原度，并且改变了传统支架与船模型连接关系，采用新的可拆卸方式起到固定船模型的作用。但其未公开具体的拼装过程，不方便企业快速、批量生产，并且采用木质寿命短，使用年限短；木材大量使用会减少树木资源。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属船模型及拼装方法，通过本发明的拼装方法可以快速批量生产，采用金属片拼装而成，增加模型寿命，取代树木资源。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种金属船模型拼装方法，包括以下步骤：

步骤(1)：准备金属片，金属片的厚度T＝0.2毫米；

步骤(2)：在激光雕刻机中输入金属片的参数和所要雕刻的图案数据；图案数据中全黑色块为镂空去除部分；

步骤(3)：将步骤(1)准备的金属片放入激光雕刻机内进行雕刻得到对应图案数据的不同零件；零件上设有卡扣、卡槽和折弯虚线；

步骤(4)：将零件从金属片上取下；按照顺序进行拼装，零件沿折弯虚线进行折弯，卡扣插入对应卡槽内固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：金属片采用不锈钢材料制成。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：准备三片金属片，三片金属片分别为金属片A、金属片B和金属片C；金属片A的尺寸为T＝0.2毫米、250*190毫米；金属片B的尺寸为T＝0.2毫米、125*190毫米；金属片C的尺寸为T＝0.2毫米、35*190毫米。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：三片金属片的参数和各自对应雕刻的图案；零件总数为58个。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：将卡扣插入卡槽，密合后再将卡扣折弯固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：将卡扣插入卡槽，密合后将卡扣翻转90度使得卡扣不会滑动固定。

一种金属船模型，按照上述的金属船模型拼装方法进行拼装的金属船模型

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本发明的金属船模型及拼装方法，采用金属片作为基础材料，取代了树木资源的使用，能够更好的保护环境；设计三种尺寸规格的金属片，根据需要金属片利用率最大化，降低了成本，总共设计有58个零件；采用本拼装方法统一雕刻、统一拼装，提供了生产效率，能够批量生产。

附图说明

图1是本发明的金属片A结构示意图。

图2是本发明的金属片B结构示意图。

图3是本发明的金属片C结构示意图。