[发明专利]单频感应加热激励电源实现电磁侧封装置及方法

说明书

本发明公开了一种单频感应加热激励电源实现电磁侧封装置及其控制方法，包括侧封装置(1)，侧封装置(1)设置有U形的电磁铁(11)，所述电磁铁(11)产生交变的电磁场，交变的电磁场穿过双辊铸轧机(2)的轧辊(21)两侧的金属液对其产生侧封力。显著效果:本发明提供了一种单频感应加热激励电源实现电磁侧封装置，采用电磁侧封装置对双辊铸轧机两个轧辊之间的金属液体实现无接触式侧封。

技术领域

本发明涉及金属铸造技术领域，特别是涉及一种单频感应加热激励电源实现电磁侧封装置及方法。

背景技术

随着社会对钢铁等金属的需求量增多，传统的金属冶炼、铸造方法已经无法满足智能、高效和节能的发展主题。

现有的金属板材(铝板)制造采用双辊铸轧机进行铸轧而成，所述双辊铸轧机设置有机架，在机架上转动安装有两个轧辊，在两个轧辊之间的间隙一侧设置有铸嘴，金属液从铸嘴内流出，经过两个轧辊之间的间隙，被两个轧辊挤压形成金属板材，为了防止金属液从两个轧辊侧面流出，在两个轧辊侧面设置有固体金属挡板。

如最初使用固体金属挡板从侧面封堵金属液体的方法不仅降低了整个金属板材制造效率，而且更换侧封挡板大大增加生产成本。

因此，现有技术的缺陷是，采用金属挡板机械侧封温度变化性大，在生产制造过程中，特别是在上电和断电时，金属液体的结晶会导致轧辊和侧封挡板粘连，影响下次生产。另外固体挡板的使用寿命很短，更换侧封挡板导致维护时间增加，降低了工业生产效率。

发明内容

有鉴于现有技术的至少一个缺陷，本发明的目的是提供一种单频感应加热激励电源实现电磁侧封装置及方法，采用电磁侧封装置对双辊铸轧机两个轧辊之间的金属液体实现无接触式侧封。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种单频感应加热激励电源实现电磁侧封装置，包括侧封装置，侧封装置设置有U形的电磁铁，所述电磁铁产生交变的电磁场，交变的电磁场穿过双辊铸轧机的两个轧辊之间金属液的边缘，对金属液产生侧封力。

通过上述的U形的电磁铁，只需将U形的电磁铁连接交流电源，产生交变的电磁场，交变的电磁场穿过双辊铸轧机的轧辊两侧的金属液，金属液受到洛伦兹力，洛伦兹力形成所述的侧封力，该侧封力大于靠近轧辊两侧的金属液的静压力，从而实现无接触式侧封。

还包括谐振电容C，电磁铁与谐振电容C形成谐振电路。电磁铁与谐振电容C串联或并联，形成串联谐振电路或并联谐振电路。

电磁铁与谐振电容C形成谐振电路，谐振电路谐振时，电磁铁的电流最大，电路的效率最高。

所述谐振电容C的一端连接变压器的原边线圈的一端，变压器的副边线圈的一端连接电磁铁的一端，电磁铁的另一端连接变压器的副边线圈的另一端。

谐振电容C、变压器、电磁铁一起形成谐振电路。

所述侧封装置连接有交流电源，谐振电容C的另一端连接交流电源的一端，变压器的原边线圈的另一端连接交流电源的另一端。

交流电源给侧封装置提供交变电流信号。

所述交流电源包括整流电路，整流电路连接有buck电路，buck电路连接有逆变电路，逆变电路连接所述侧封装置，所述buck电路和逆变电路连接有微处理器。

逆变电路的其中一个输出端连接谐振电容C的另一端，逆变电路的另一个输出端连接变压器的原边线圈的另一端。

整流电路将交流电转换为直流电，微处理器连接buck电路实现对电路功率的调节。微处理器连接逆变电路控制其将直流电转变为交流电。