[发明专利]一种零DMF环保超纤贝斯的制备方法

说明书

一种零DMF环保超纤贝斯的制备方法，包括以下步骤：步骤一，浆料辊轧：将搅拌好的浆料均匀倾倒在基布上，再经过两挤压辊，使基布上的浆料渗透到基布里面，再经烘箱，在100‑140℃下烘干；步骤二，基布开纤；步骤三，基布上油；步骤四，基布柔软；步骤一中，浆料由以下重量份的原料组成：高固树脂100份、丙二醇甲醚醋酸酯5‑10份、流平剂0.5‑1份、交联剂12‑16份，通过改变超纤贝斯的制备方法，限定浆料的组分，使浆料中不含有机溶剂DMF，不用湿法凝固，整体操作简单，健康环保。

技术领域

本发明属于超纤贝斯制备领域，具体涉及一种零DMF环保超纤贝斯的制备方法。

背景技术

超纤皮革是一种用极细的纤维做成的新型高档次的人造皮革，可用作鞋、箱包、家具等各个领域，且仿真皮效果逼真。随着皮革生产技术的完善和进步，人们对品质的要求也水涨船高，特别是近年来仿真皮的发展，接近真皮的超纤的市场需求量正在激增。

目前，传统的水性超纤原料中水性PU含有一定量的有害溶剂如甲苯、DMF等，容易对人体造成损害；而且，在生产过程中，还会有一定量的有害气体排放，做成的成品中DMF、甲苯含量容易超标，进而危害人体健康，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种零DMF环保超纤贝斯的制备方法。

本发明采用如下技术方案：

一种零DMF环保超纤贝斯的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，浆料辊轧：将搅拌好的浆料均匀倾倒在基布上，再经过两挤压辊，使基布上的浆料渗透到基布里面，再经烘箱，在100-140℃下烘干；

步骤二，基布开纤：将步骤一制得的基布在含有开纤碱液的料槽中浸泡6-8min，控制基布的含液率在80-90％，送入柔软机中，控制气流对基布进行拍打开纤，风力控制在45-50Pa/m，拍打时间控制在20-30min，气流温度控制在30-80℃；

步骤三，基布上油：对开纤后的基布进行上油，油剂的质量溶度为16-18％，上油温度为100-110℃；

步骤四，基布柔软：将上油后的基布在含有柔软处理液的料槽中浸泡15-20min，控制基布的含液率在75-85％，送入柔软机中，控制气流对基本进行拍打烘干，得所述超纤贝斯，柔软机风力控制在15-20Pa/m，拍打时间控制在10-15min，气流温度控制在130-150℃；

所述步骤一中，浆料由以下重量份的原料组成：高固树脂100份、丙二醇甲醚醋酸酯5-10份、流平剂0.5-1份、交联剂12-16份。

进一步的，所述开纤碱液包括30-40g/L的氢氧化钠和3-4g/L的促进剂，所述促进剂由十二烷基三甲基溴化铵、异辛醇聚氧乙烯醚、耐碱渗透剂OEP-70、高温渗透剂JFC按重量比1:0.5-0.8:0.1-0.3:0.1-0.3组成。

进一步的，所述步骤二中，气流拍打控制如下：

第一阶段，气流温度从室温升温至30℃，风力拍打10-15min；

第二阶段，气流温度继续升温至65℃，风力拍打5-8min；

第三阶段，气流温度继续升温至80℃，风力拍打5-7min。

进一步的，所述高固树脂为JF-HSY-9510A树脂。

进一步的，所述柔软处理液包括1-2g/L的亲水硅油、0.5-0.8g/L的十二烷基苯硫酸钠、0.5-1g/L的氨基硅油。

进一步的，所述步骤三中，油剂为脂肪族类改性氨基硅油。

进一步的，所述基布为不定岛超细纤维无纺布。