[发明专利]一种AB胶的生产工艺

说明书

本发明涉及胶水生产技术领域，公开了一种AB胶的生产工艺，包括A组分和B组分按照1:1的比例混合搅拌而成，所述A组分由以下组成：140～150份甲基丙烯酸甲酯、95～100份甲醛、0.25～0.3份吡啶、10～12份二丁酯、0.1～0.12份对甲苯磺酸、5～6份氯化亚砜、3～4份五氧化二磷、2～2.5份对苯二酚和1～1.5份促进剂。本发明由A组分和B组分按照1:1的比例混合搅拌而成，其中A组分由以下组成：甲基丙烯酸甲酯、甲醛、吡啶、二丁酯、对甲苯磺酸、氯化亚砜、五氧化二磷、对苯二酚和促进剂，从而使其具有较高的抗剪切能力，被粘结的物体不容易脱落，且对于被粘结物表面清洁与否，是否有油污，以及酸碱环境下，对粘结强度的影响均不大。

技术领域

本发明涉及胶水生产技术领域，具体是一种AB胶的生产工艺。

背景技术

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，其对ABS塑料、铝和钢等具有很强的粘接强度，它具有良好的韧性，配比要求较低,固化速度较快,粘接表面可以带油粘接,很适宜工业化生产,是阀控密封铅酸蓄电池的ABS塑料上盖与槽体密封最适宜的胶粘剂。

中国专利公开了一种柔性无基材的AB胶及其制作工艺(公告号CN109203600A)，该专利技术增加了曲面屏贴合边缘的密封效果，提高了透过率，并且贴合后曲面屏排气快，不会存在气泡；另外，增加了3D曲面钢化玻璃的抗摔性，降低手机屏幕破损风险，但是其在油污、酸碱等环境下，粘结强度的变化较大，进而导致其稳定性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种AB胶的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种AB胶的生产工艺，包括A组分和B组分按照1:1的比例混合搅拌而成，所述A组分由以下组成：140～150份甲基丙烯酸甲酯、95～100份甲醛、0.25～0.3份吡啶、10～12份二丁酯、0.1～0.12份对甲苯磺酸、5～6份氯化亚砜、3～4份五氧化二磷、2～2.5份对苯二酚和1～1.5份促进剂；所述A组分的制备工艺包括以下步骤：

S1、先向反应釜中加入到150～180份去离子水，再依次向反应釜中加入140～150份甲基丙烯酸甲酯、95～100份浓度为38％的甲醛和0.25～0.3份吡啶，并搅拌均匀，加热至(100±2)℃，反应1h后，析出水分；

S2、继续向反应釜中加入10～12份二丁酯和0.1～0.12份对甲苯磺酸，并搅拌至完全溶解后，在真空度为8Kpa，温度130～140℃的环境下进行真空干燥，得到干燥物；

S2、在S2步骤得到干燥物中加入5～6份氯化亚砜，再次放入反应釜中，升温至120～140℃，进行纯化反应，完全反应30min后，升温至220～240℃，再进行裂解反应，完全反应30min后，进行蒸馏，得到馏分；

S4、向S2步骤得到的馏分中加入3～4份五氧化二磷和2～2.5份对苯二酚,再加入1～1.5份促进剂进行搅拌，混合均匀即得到A组分。

作为本发明进一步的方案：所述促进剂由以下组成：10～15丁晴橡胶、10～15氯丁橡胶、28～35乙二醇、4～5份氨基官能团硅烷、8～12抗氧化剂、6～8异丙苯过氧化氢，各组分均匀搅拌混合，即可可得到促进剂。

作为本发明再进一步的方案：所述B组分由以下组成：55～60份苯胺、25～30份变性聚胺、25～30氨基聚酸铵、12～16份甲基丙烯酸、110～130份甲醛和4～5份助剂。

作为本发明再进一步的方案：所述B组分的制备工艺包括以下步骤：

S11、将55～60份苯胺、25～30份变性聚胺、25～30氨基聚酸铵和4～5份助剂加入到反应器中均匀混合；