[发明专利]一种高效率超临界模压发泡弹性体的制备方法

权利要求书

1.一种高效率超临界模压发泡弹性体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)以热塑性弹性体为基体弹性体，添加其它种类弹性体作为性能补充；

2)将步骤1)中混合好的弹性体颗粒，与润滑剂、发泡剂、交联剂、成核剂使用密炼、开炼、成型制备成复合板材；

3)将步骤2)得到的复合板材，使用超临界模压方式进行发泡，即可得到热塑性弹性体发泡板材；

步骤1)中，所述的基体弹性体为POE、EVA中的任意一种；

所述的其它种类弹性体为LDPE、SEBS和OBC中的任意一种或多种；

步骤2)中，所述的发泡剂为OBSH发泡剂和NaHCO₃类发泡剂中的任意一种或多种复配，其与弹性体颗粒的质量比例为1:1000～1:100；

步骤2)中，所述的交联剂为DCP和BIBP中的任意一种，其与弹性体颗粒的质量比例为1:1000～3:100；

步骤2)中，所述的成核剂为碳酸钙、滑石粉、蒙脱土、二氧化硅、碳纳米管和石墨烯中的任意一种或多种，其与弹性体颗粒的质量比例为1:100～1:1。

2.根据权利要求1所述的一种高效率超临界模压发泡弹性体的制备方法，其特征在于，

步骤2)中，所述的润滑剂为硬脂酸及其金属皂类化合物、酰胺类润滑剂和石蜡类润滑剂中的任意一种，其与弹性体颗粒的质量比例为1:1000～2:100。

3.根据权利要求1所述的一种高效率超临界模压发泡弹性体的制备方法，其特征在于，

步骤2)中，所述成型制备成板材，其温度控制在120度以下。

4.根据权利要求1所述的一种高效率超临界模压发泡弹性体的制备方法，其特征在于，

步骤3)中，所述的使用超临界模压方式进行发泡为：

1)板材发泡：将制备得到的复合板材放置在模压发泡机中，通入超临界发泡剂，调节模压发泡机的温度为50～250℃及压强为8～20MPa，保压0 .1～3h，快速泄压1～20s，开模制备得到复合发泡板材。

5.根据权利要求4所述的一种高效率超临界模压发泡弹性体的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述的超临界发泡剂为氮气、二氧化碳中的一种或多种复合气体。