[发明专利]具有废渣回收功能的稳定性好的钢铁冶炼装置

说明书

本发明公开了具有废渣回收功能的稳定性好的钢铁冶炼装置，属于钢铁冶炼技术领域，包括底板、外壳和加热内筒，所述外壳的内部设置有加热内筒，所述底板的上表面固定安装有外壳。本发明中，通过设置有第二电机和第三往复丝杠，第三往复丝杠转动带动第三移动块移动，转杆转动带动滑块在滑杆的外表面滑动，齿条上下移动带动第五齿轮在第六轴承内转动，第五齿轮转动带动第二搅拌辊转动，对内部的需要冶炼的原料进行搅拌，同时第二电机带动第一搅拌辊转动，进一步的冶炼原料进行搅拌，第三锥齿轮转动带动第一转动轴与固定杆转动，固定杆转动带动固定杆一端的第二锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动加热内筒进行转动，更进一步的使原料冶炼更加的充分。

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及具有废渣回收功能的稳定性好的钢铁冶炼装置。

背景技术

钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称，其中炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢，随着我国工业经济的发展，钢铁的需求量逐渐增多，在钢铁冶炼过程中需要一种稳定性好的钢铁冶炼装置。

传统的稳定性好的钢铁冶炼装置不具有对废渣进行回收的功能，且在回收过程中不具有对废渣进行冷却的功能，需要人工将冶炼装置打开进行处理废渣，较为麻烦，降低了工作效率，传统的稳定性好的钢铁冶炼装置不具有均匀撒料和破碎的功能，通常是直接将原料运进装置内进行冶炼，冶炼效率较低，降低了工作效率，传统的稳定性好的钢铁冶炼装置不具有对内部原料进行均匀搅拌的功能，搅拌不均匀通常会出现冶炼速度较慢，冶炼不均匀，冶炼效率较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的稳定性好的钢铁冶炼装置不具有对废渣进行回收的功能，且在回收过程中不具有对废渣进行冷却的功能，需要人工将冶炼装置打开进行处理废渣，较为麻烦，降低了工作效率的问题，而提出的具有废渣回收功能的稳定性好的钢铁冶炼装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

具有废渣回收功能的稳定性好的钢铁冶炼装置，包括底板、外壳、顶壳和加热内筒，所述外壳的内部设置有加热内筒，所述底板的上表面固定安装有外壳，所述外壳的上表面固定安装有顶壳，所述顶壳的内部开设有进料口，所述外壳的外表面固定安装有保护壳，所述保护壳的内部设置有第二电机，所述顶壳的侧壁固定安装有侧壳，所述外壳的外表面固定安装有安装壳，所述底板的上表面固定安装有储存壳，所述储存壳的内部设置有回收壳，所述回收壳的外表面设置有冷却管，所述储存壳与外壳之间通过耐热导管连接，所述耐热导管的外表面设置有控制阀，所述侧壳的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定安装有第三齿轮，所述侧壳的内壁插置安装有第一转动轴，所述第一转动轴的内部插置安装有固定杆，所述第一转动轴与固定杆的一端均固定安装有第二锥齿轮，所述加热内筒的壳腔内滑动安装有盖板，所述加热内筒的外表面固定安装有安装架，所述安装架的内部插置安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端螺纹安装有螺纹帽，所述螺纹帽的一端固定安装在盖板的上表面，所述外壳对外表面通过合页铰接有安装门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热内筒的一端穿过并延伸至外壳的外部固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合连接，所述加热内筒的另一端通过转轴转动安装在外壳内壁固定安装有的第五轴承的内部，所述加热内筒的内壁固定安装有滑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机的输出轴一端固定安装第三齿轮，所述第三齿轮的外表面固定安装有第三往复丝杠，所述第三往复丝杠的一端固定安装有第一搅拌辊，所述第三往复丝杠的外表面螺纹安装有第三移动块，所述第三移动块的外表面通过转轴转动安装有转杆，所述转杆的一端通过转轴转动安装在滑杆外表面滑动安装的滑块，所述滑块的外表面固定安装有齿条。

作为上述技术方案的进一步描述：