[发明专利]一种火电厂输煤皮带降尘防漏智能化系统及方法

说明书

本发明涉及一种火电厂输煤皮带降尘防漏智能化系统及方法，该系统包括：自循环区、加湿室、防漏挡板、控制器；自循环区设置于落煤管道上，由两条副管道反向连接落煤管主管道出口和入口加湿室连接在自循环区与输煤皮带之间，加湿室两端连接处均安装有挡尘帘和防漏挡板，加湿室顶部中间位置安装有防尘雾化喷头，加湿室出口处挡尘帘内侧和外侧各安装一个湿度传感器防漏挡板等间距地安装在输煤皮带运行方向上，防漏挡板对应位置的输煤皮带托辊上安装有压力传感器，防漏挡板上安装有防尘雾化喷头，控制器拥有一定的计算能力。通过上述方式，本发明能够降低输煤过程中形成的粉尘浓度和防止输煤皮带撒煤污染，实现输煤系统的智能化控制。

技术领域

本发明涉及输煤系统控制技术领域，特别是涉及一种火电厂输煤皮带降尘防漏智能化系统及方法。

背景技术

落煤管及输煤皮带机沿途是火电厂输煤过程中污染最为严重的区域，主要是落煤管道较大的高度落差导致的粉尘污染和输煤过程中落煤撒煤形成地污染，对区域内的工作人员健康形成威胁。

现有的防尘手段主要有将防尘袋和过滤系统结合或安装全封闭的防尘罩等手段，防止输煤皮带撒煤主要是沿输煤皮带全程安装挡板地方式。

这些防尘防漏装置结构复杂，前期投入成本高，后期运维困难，且在现有的输煤系统上加以改造十分不便，控制的智能化水平不够。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种火电厂输煤皮带降尘防漏智能化系统及方法，能够解决在已有的输煤系统的基础上加以简单改造就可实现降尘防漏功能，并且结合物联网技术，在不增加火电厂本身控制系统的计算能力的基础上实现输煤系统的智能化控制。

为解决上述技术问题，本发明具体采用以下技术方案：

一种火电厂输煤皮带降尘防漏智能化系统，其特征在于，所述系统包括：自循环区1、加湿室2、湿度传感器、加湿装置、防漏挡板5、摄像头7以及控制器8：

所述自循环区1设置在落煤管道上，所述自循环区1包括落煤管主管道101、第一副管道102以及第二副管道103，所述第一副管道102和所述第二副管道103反向连接所述落煤管主管道101的出煤口和入煤口，形成半封闭管道，并通过物料煤下落时产生的压差来分离煤粉尘并在主副管道内形成自循环达到降尘效果；

所述加湿室2设置在所述自循环区1和输煤皮带之间，在所述加湿室2内对送入的煤粉尘进行雾滴沉降，清除落煤管送入的煤粉尘，同时增加物料煤的湿度；

所述加湿装置设置在所述加湿室2内和输煤皮带的沿线上；

所述湿度传感器包括第一湿度传感器203、第二湿度传感器3，所述第一湿度传感器203设置在所述加湿室2内部，测量所述加湿室2内物料煤的湿度并将检测结果传送给所述控制器8；所述第二湿度传感器3设置在所述加湿室2出口处，测量被送出的物料煤的湿度并将检测结果传送给所述控制器8；

所述防漏挡板5沿所述输煤皮带的运输方向间隔设置多个，能够调整将送入的物料煤的位置，使得物料煤与输煤皮带边缘保持预定距离；

所述摄像头7设在防漏挡板5的上方，实时拍摄输煤皮带上物料煤的运输情况，并将拍摄内容传送给火电厂的数据中心；

所述控制器8设置在所述输煤皮带附近，且所述控制器8与输煤皮带之间的距离在预定范围内；

所述控制器8接收所述湿度传感器的检测结果，将检测值转换为含水率，当检测结果不在预定范围内时，控制所述加湿室2内和所述输煤皮带沿线上的加湿装置，使得所述加湿室2内的物料煤和所述输煤皮带上的物料煤的湿度保持预定范围。

本发明还进一步采用以下优选技术方案：

所述第一副管道102用于分离具有预定流速的煤粉尘，其一端连接在主管道缓冲区域出口处，且靠近加湿室2，另一端设在入料口处；

所述第一副管道102的管道直径不小于0.5米；