[发明专利]一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法

权利要求书

1.一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，该方法步骤如下：

S1、基团定量：向混合容器中加入5-6份的异氰酸酯化合物和16-21份的聚醚二元醇，使其间相混合，控制其在混合状态下升温至60-75℃，反应60-90min，通过将混合液取样至滴定器中计算异氰酸酯基团的含量，当达到理论值后对继续混合液进行操作；

S2、环氧改性：把丁二醇和丙酮溶液加入至S1的混合容器中，再将其温度升高5-9℃反应40min后，降温15-24℃，并同时滴定计量的硅酸锡作为催化剂，然后向其中添加5-7Wt％的环氧树脂进行改性，并再次升高混合容器的温度至70℃以上，持续反应180-280min；

S3、粘度调节：在S2中添加了环氧树脂后，通过加入适量的丙酮搅拌调节混合容器中的液相粘度，待其自然冷却至室温后，加入乙二醇进行扩链，稳定环氧树脂与聚氨酯间的交联性；

S4、减压提取：再向S3中的混合容器的液相中加入等质量的去离子水，并进行高速搅拌乳化20min后，升温至蒸发除去其中的丙酮，获得环氧树脂改性的聚氨酯防水涂料；

其中，S1中所述的滴定器包括托架(1)、锥形瓶(2)、移液管(3)和控制器；所述托架(1)的底部设置有保温盘(11)，保温盘(11)上安放有锥形瓶(2)；所述锥形瓶(2)的两侧还设有量瓶(4)和滴定瓶(5)，锥形瓶(2)与量瓶(4)和滴定瓶(5)间还分别设有相连通的移液管(3)；所述锥形瓶(2)、量瓶(4)和滴定瓶(5)分别用来存放取样的混合液和测量试剂；所述移液管(3)在量瓶(4)和滴定瓶(5)的端口上还设有密闭的胶盖(6)，胶盖(6)上安装有补气泵(61)，补气泵(61)分别向量瓶(4)和滴定瓶(5)中泵气使其中的液体通过移液管(3)进入锥形瓶(2)中；所述锥形瓶(2)端的移液管(3)外壁上还设有电极线(7)，电极线(7)沿着移液管(3)延伸并电性连接至托架(1)上的电位仪中，电位仪用于监测锥形瓶(2)中液体的电位变化；所述控制器用于调节滴定器；

所述锥形瓶(2)的端口内壁上还设置有棱形的凸环(21)；所述基团定量步骤中的异氰酸酯化合物被均分为两份，分别在升温前后加入混合容器中；所述锥形瓶(2)中的取样液来自于混合液升温反应结束前；

所述锥形瓶(2)内部的移液管(3)上还开设有螺旋的风槽(31)，移液管(3)的内壁上还铺设有防水透气膜(32)；所述移液管(3)上的电极线(7)间歇暴露在风槽(31)部位上。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于：所述锥形瓶(2)内部的移液管(3)端口上还设有浮环(33)，浮环(33)使移液管(3)的端口漂浮在锥形瓶(2)内部的液体表面；所述移液管(3)在锥形瓶(2)端还设置有波纹段(34)，波纹段(34)配合浮环(33)在锥形瓶(2)内的移动改变移液管(3)的长度。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于：所述浮环(33)中还设置有环绕的通孔(331)，通孔(331)使浮环(33)的内外部相连通，通孔(331)的孔径沿浮环(33)的内部向外逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于：所述电极线(7)的剖面为翼型，电极线(7)的翼型前缘朝向移液管(3)；所述电极线(7)上还设置有间歇凸起的挡片(71)，挡片(71)位于风槽(31)两侧的电极线(7)上并倾斜朝下。