[发明专利]蜂窝过滤器的制造方法

说明书

本发明提供一种蜂窝过滤器的制造方法，能够制造捕集效率优异且压力损失的上升得以抑制的蜂窝过滤器。在堇青石化原料中加入有机造孔材料及分散介质而制造可塑性的坯土的坯土制备工序中，堇青石化原料包含作为无机造孔材料的多孔质二氧化硅，作为堇青石化原料及有机造孔材料，采用满足下式(1)及下式(2)的关系的堇青石化原料及有机造孔材料。D_(a)10、D_(a)50及D_(a)90分别表示堇青石化原料的累积粒度分布中的自小径侧起算10体积％、50体积％及90体积％的粒径(μm)，D_(b)50表示有机造孔材料的累积粒度分布中的自小径侧起算50体积％的粒径(μm)。式(1)：D_(a)50/(D_(a)90－D_(a)10)≥0.50，式(2)：|log₁₀D_(a)50－log₁₀D_(b)50|≤0.50。

技术领域

本发明涉及蜂窝过滤器的制造方法。更详细而言，涉及能够制造捕集效率优异且压力损失的上升得以抑制的蜂窝过滤器的制造方法。

背景技术

以往，作为对从汽车的发动机等内燃机排出的废气中的粒子状物质进行捕集的过滤器，已知有使用了蜂窝结构体的蜂窝过滤器。蜂窝结构体具有由堇青石等构成的多孔质的隔壁，通过该隔壁而区划形成多个隔室。蜂窝过滤器相对于上述的蜂窝结构体而言，例如按将多个隔室的流入端面侧的开口部和流出端面侧的开口部交替地封孔的方式配设有封孔部。蜂窝过滤器中，多孔质的隔壁发挥出对废气中的粒子状物质进行捕集的过滤器的作用。

蜂窝结构体可以如下制造，即，在陶瓷的原料粉体中加入造孔材料、粘合剂等，制备可塑性的坯土，将得到的坯土成型为规定的形状，得到成型体，对得到的成型体进行烧成，由此制造蜂窝结构体(例如参见专利文献1及2)。作为陶瓷的原料粉体，已知有堇青石化原料等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002－326879号公报

专利文献2：日本特开2003－238271号公报

发明内容

以往的蜂窝过滤器的制造方法中，在制作蜂窝结构体时，尝试了如下方法，即，不控制堇青石化原料的粒度，并将发泡树脂等中空的树脂粒子、交联处理淀粉等水溶胀粒子用于造孔材料。然而，在像这样的以往的制造方法中，无法制作出符合目前的废气限制的蜂窝过滤器。

本发明是鉴于上述现有技术所存在的问题而实施的。根据本发明，提供一种蜂窝过滤器的制造方法，其能够制造捕集效率优异且压力损失的上升得以抑制的蜂窝过滤器。

根据本发明，提供以下示出的蜂窝过滤器的制造方法。

[1]一种蜂窝过滤器的制造方法，其特征在于，包括以下工序：

在堇青石化原料中加入有机造孔材料及分散介质而制备可塑性的坯土的坯土制备工序、

将得到的所述坯土成型为蜂窝形状而制作蜂窝成型体的成型工序、以及

对得到的所述蜂窝成型体进行烧成而得到蜂窝过滤器的烧成工序，

所述堇青石化原料包含作为无机造孔材料的多孔质二氧化硅，

所述堇青石化原料的利用激光衍射散射式粒度分布测定法得到的体积基准的累积粒度分布中，自小径侧起算，将总体积的10体积％的粒径(μm)设为D_(a)10，将总体积的50体积％的粒径(μm)设为D_(a)50，将总体积的90体积％的粒径(μm)设为D_(a)90，并且，