[发明专利]一种用于机械加工件锻造后高效冷却除氧化皮设备

说明书

本发明公开了一种用于机械加工件锻造后高效冷却除氧化皮设备，包括冷却箱以及设置于所述冷却箱下侧的收集机构，所述冷却箱右侧设有散热机构，所述冷却箱左侧设有传动机构，本发明使用了蒸发式的机械通风冷却塔，在锻造环境温度较高的情况下热风的通入，可以使得蒸发效率得到大幅的提高，有效的降低了冷却池中冷却水的温度，不再需要频繁的更换冷却水，减少了冷却水的浪费，当钢铁件放入冷却池中时就会被夹持住，在放入冷却水之前先行通过锤击的方式将钢铁件表面的氧化皮锤落，且锤击方式是通过夹持块间接受力的方式尽可能的保护工件表面的平整度，同时本发明实现了处理过程自动化，大大提高了处理效率，节省了劳动力，降低了工件冷却成本。

技术领域

本发明涉及一种用于机械加工件锻造后高效冷却除氧化皮设备，主要涉及机械冷却技术领域。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。上海派尼科技热加工冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等；

金属工件在加工过程中，工件温度的高低对加工尺寸的稳定影响很大，尤其是锻造类的工艺，从而需要对工件进行冷却处理，目前市场上的冷却装置一般都是通过冷却水对工件进行冷却，在生产过程中需要使用大量的冷却水，如果不对冷却水进行重复利用，不仅造成了冷却水的浪费，而且加大了工厂的生产成本；

在高温锻造中钢铁件会与空气中的氧气发生反应产生氧化皮，氧化皮质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱离。氧化铁和氧化亚铁在水作用下生成氢氧化铁，使得氧化皮膨胀而龟裂，甚至脱落。在原有的氧化皮上，总是存在着深达基体的裂纹，当电解质涌进裂纹后，铁和氧化皮构成原电池。氧化皮是阴极，铁作为阳极而加速腐蚀，因此氧化皮的面积越大，钢铁基体的腐蚀速度越快，腐蚀越严重，而传统中对氧化皮的处理一般为人工操作，费时费力，且在高温环境下不安全，效率较低，而且难以实现自动化，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于机械加工件锻造后高效冷却除氧化皮设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种用于机械加工件锻造后高效冷却除氧化皮设备，包括冷却箱以及设置于所述冷却箱下侧的收集机构，所述冷却箱右侧设有散热机构，所述冷却箱左侧设有传动机构，所述冷却箱后侧设有动力机构，所述冷却箱中设有向上开口的冷却腔，所述冷却腔中设有夹持机构、触发机构以及冲击机构；

所述散热机构包括位于所述冷却箱下侧左右对称的两个底杆，右侧所述底杆内壁上固定设有冷却水泵，所述冷却水泵上侧穿过所述冷却箱底板与所述冷却腔相连接，所述冷却水泵右侧设有延伸至所述冷却箱右侧的进水管，所述进水管右端连接有散热箱，所述散热箱内上向上开口的散热腔，所述进水管右端延伸至所述冷却腔内连接有散热盘管，所述散热盘管上端连接有延伸至所述冷却腔上侧的喷水管，所述冷却水泵内的水可通过其重新进入所述冷却腔中，所述散热腔左壁上设有风机连接外界与所述散热腔，所述散热腔的底部设有较多的水分，所述散热腔右壁上连接有散热水泵，所述散热水泵上侧延伸至所述散热腔内的上侧均匀设有雾化头，所述散热水泵可将所述散热腔底部的水分通过所述洒水管及所述雾化头雾化后喷洒在所述散热盘管的表面上，所述风机可将外界的热空气吹入所述散热腔能够使所述散热盘管表面的水分蒸发，从而带走所述散热盘管中冷却水的热量，达到降温重复利用的目的，所述风机正对所述散热腔的右壁上设有向上倾斜的导风块，所述导风块能够将所述风机吹入的气体导向上侧，所述散热腔底壁上设有向上倾斜的导水块，其能够将所述散热腔侧壁上的水分引入所述散热腔底壁上供所述散热水泵吸取；