[发明专利]反井钻机动力头

说明书

一种反井钻机动力头，包括齿轮箱、传动部件、钻杆限位装置、动力头连接部件，钻杆限位装置固定设置在齿轮箱的下方，动力头连接部件安装在齿轮箱的内部，动力头连接部件与齿轮箱通过轴承连接，传动部件套装在动力头连接部件上，且传动部件与齿轮箱齿轮啮合；本发明去除了传统的卡瓦装置，解决了卡瓦装卸不便以及卡瓦不固定的隐患；通过钻杆限位装置实现对钻杆定位的功能，动力头与钻杆限位装置一体化，钻杆限位装置与动力头主轴同轴，定位准确；在使用的时候，只需要一名操作人员在操作台进行操作，通过拨块的位置确定钻杆是否固定，较之卡瓦，可视化程度高，便于操作。

技术领域

本发明涉及反井钻机设备技术领域，尤其涉及一种反井钻机动力头。

背景技术

反井钻机动力头作为钻机的核心零部件，不仅起到为钻进工作提供扭矩与推拉力，还起到钻杆的连接和拆卸功能。一套完整的钻杆拆卸功能包括如下步骤：首先，用插板将待卸钻杆的下部相邻的钻杆固定，动力头反向旋转，将待卸钻杆外螺纹与动力头螺纹松动（松动0.5～1圈），然后利用卡瓦装置将待卸钻杆固定，动力头反向旋转，将待卸钻杆内螺纹与下部相邻的钻杆外螺纹脱开，利用钻杆输送装置将待卸钻杆固定，然后将卡瓦与待卸钻杆脱离，动力头旋转直至待卸钻杆外螺纹与动力头螺纹完全脱离，钻杆输送装置将待卸钻杆运离，完成钻杆拆卸功能。由上可见，传统的动力头在钻杆拆卸过程中必须借助于卡瓦装置，从而完成钻杆拆卸的整套动作。

现有技术存在以下缺陷：卡瓦装置体积较大，拆卸不方便；卡瓦是内四方与钻杆卡方相互固定，操作人员视线受阻，定位不便；在拆卸钻杆过程中，需要人工搬运或者借助机械装置实现对卡瓦的移动，并且上述两种方式均需要操作人员辅助卡瓦与钻杆的对中与固定；无论人工还是机械移动，卡瓦均未完全固定，存在安全隐患。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种反井钻机动力头。

一种反井钻机动力头，包括齿轮箱、传动部件、钻杆限位装置、动力头连接部件，钻杆限位装置固定设置在齿轮箱的下方，动力头连接部件安装在齿轮箱的内部，动力头连接部件与齿轮箱通过轴承连接，传动部件套装在动力头连接部件上，且传动部件与齿轮箱齿轮啮合；

所述钻杆限位装置包括伸缩部件、托架、支撑连接部件、固定限位部件，所述支撑连接部件包括支撑板、连接套，所述连接套的下端设有方槽，所述支撑板固定设置在连接套的底部，所述托架套装在连接套的外部，托架与连接套之间留有间距，所述固定限位部件的下部设置在连接套上的方槽内，固定限位部件的上部位于托架与连接套之间，固定限位部件的上部与托架的内壁相接触，所述伸缩部件设置在连接套上部，并固定在齿轮箱的下部，伸缩部件的下端与托架固定连接，伸缩部件上下伸缩，能够带动托架上下移动，使托架带动固定限位部件沿方槽滑动；

所述动力头连接部件包括中心管、浮动套、内外花键套、盖板，所述中心管的下端固定设置有限位连接件，所述内外花键套套装在限位连接件上，内外花键套的上部套装在传动部件下端的外部，内外花键套的下部插入到连接套内并固定，所述浮动套设置在限位连接件的下方，并位于内外花键套的内部，所述盖板固定设置在内外花键套的下方，将内外花键套、浮动套与限位连接件固定。

优选的，所述固定限位部件包括拨块、承扭滑块，所述承扭滑块设置在连接套上的方槽内，所述拨块位于托架与连接套之间，拨块的中部与连接套的外壁销轴连接，拨块的上部与托架的内壁相接触，拨块的下端与承扭滑块销轴连接。

优选的，所述拨块呈C形，拨块具有弧形面的一侧与托架的内壁相接触，拨块的中间及下部均设置有销孔。

优选的，所述连接套内壁的上部设置有固定连接槽，所述支撑板的中间位置开设有供钻杆穿过的圆孔。

优选的，所述托架的外壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部固定设置有连接头，连接头的上端与伸缩部件的下端销轴连接，所述连接头呈对向180°设置。