[发明专利]高吸水转移型接装纸的制备工艺

说明书

本发明涉及一种高吸水转移型接装纸的制备工艺，包括以下步骤：（1）制备高吸水转移型原纸；（2）印刷；（3）烫印；（4）分切；（5）打孔；（6）包装。本发明的优点是：针对转移型接装纸在卷接提速过程中所产生的问题进行改进，通过调整纸张吸水性指标和吸水速度指标的方式，提高产品吸水性能，迎合卷烟提速的需求通过调整纸张吸水性指标和吸水速度指标的方式，提高产品吸水性能，迎合卷烟提速的需求。

技术领域

本发明涉及一种高吸水转移型接装纸的制备工艺，涉及接装纸领域。

背景技术

现有的转移型接装纸是通过将原纸与转移膜复合得到的一种接装纸，这种接装纸由于有镀铝层，外表金属感强烈，外表更加光鲜亮丽，从而受到广大消费者的喜欢，有时还通过烫金加工来提升烟用接装纸的质感，但其所存在以下的缺点：（1）吸水性能较差，根据目前转移型烟用接装纸材料上机适用性的发展趋势来看，提高生产效率已成为烟支卷接过程中的一个重要问题，提高生产效率就意味提速，要提速就意味着接装纸产品需要有更好的吸水性能来满足卷接过程中的上机适用性；（2）制备工序繁琐，生产效率低，使得制备的时间和成本有所增加，导致生产效益的降低。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种高吸水转移型接装纸的制备工艺，本发明的技术方案是：

高吸水转移型接装纸的制备工艺，包括以下步骤：

（1）制备高吸水转移型原纸；（2）印刷；（3）烫印；（4）分切；（5）打孔；（6）包装。

所述的步骤（1）具体为：

（1-1）称取以下重量份的各组分，植物纤维60-80份，碳酸钙10-20份，水10-20份，淀粉10-30份，苯并异噻唑基-3（2H）-酮1-2份，聚乙烯亚胺3-5份，烷基烯酮二聚物1-5份，聚氨酯树脂3-5份，丙烯酸酯类共聚物3-5份，乙醇20-40份，丙二醇甲醚1-2份，苯乙烯与丁二烯共聚物1-2份。

（1-2）、将步骤（1-1）中的各组分混合后进行打浆形成浆液，在打浆过程中加入施胶液，浆液与施胶液混合后形成底纸层，其中，施胶液加入浆液的量以绝干浆计为3-6%；对浆液的浓度控制在4.0%-6.0%，混合浆度85-950SR，底纸层的反面吸水性38-42g/m²，吸水速度60-100S；

（1-2）、选取12μm-20μm的双向拉伸聚酯薄膜制成转移膜；

（1-3）、在转移膜一面采用网纹辊进行涂布离型剂形成离型层，之后再进行烘干制成离型膜，将聚氨酯树脂通过凹印版印刷到离型层上形成树脂层；

（1-4）、通过苯乙烯1,3-丁二烯共聚物将步骤（1-1）的底纸层与步骤（1-3）中的转移膜进行复合，将复合后的底纸层和转移膜进行剥离，膜剥离后，得到高吸水转移原纸，纸张反面吸水性38-42g/m²，吸水速度80-150S。

在所述的步骤（1-3）中，烘干温度80℃-120℃，印刷车速100米/分钟至120米/分钟；所述的步骤（1-4）中，复合过程每组加温区的温度在60℃-100℃，复合车速80米/分钟至120米/分钟。

所述的步骤（2）具体为：在湿度为40%-60%的环境下，对高吸水转移原纸通过凹版网纹辊进行印刷，印刷顺序按油墨、光油依次进行印刷，控制油墨以及光油的涂层干涂量为2-3g/㎡,机速180-200m/min，烘道烘干温度90±5℃~100±5℃，印刷后纸张反面吸水性35-40g/m²，吸水速度100-200S。

所述的步骤（3）具体为：将印刷好的高吸水转移型原纸的表面进行电化铝烫印，加热温度至100℃-120℃，压力3.0-5.0Pa，100-120m/min的机速完成烫印工序后，得到高吸水转移型接装纸半成品。