[发明专利]一种整流片铣削分离夹紧装置及操作方法

权利要求书

1.一种整流片铣削分离夹紧装置，其特征在于：包括夹具体、限位环、定位环、定位组件与压紧组件；

所述夹具体为圆柱体，所述夹具体上表面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有限位环，所述限位环与夹具体同心圆设置，并且与圆形凹槽的侧壁之间存在通道，所述定位组件包括定位环定位件与压板定位销，所述定位环定位件设于通道内，所述定位环上设有与定位环定位件相匹配的一定位孔，所述定位环定位件设于一定位孔内，所述定位环的外径与圆形凹槽的直径相等，所述定位环的内圆壁为锥面，所述定位环定位件包括限位螺钉、弹性垫圈与定位销，所述定位销一端固定设于圆形凹槽上，另一端滑动联接于一定位孔内，所述限位螺钉一端联接于一定位孔内，另一端贯穿于夹具体，所述弹性垫圈套设于限位螺钉外，并位于圆形凹槽上表面与定位环下表面之间，所述压板定位销垂直设于圆形凹槽内，并位于限位环内但不位于限位环的中心位置；

所述压紧组件包括双头螺杆、锁紧螺母、一压板与二压板，所述双头螺杆的一端设于圆形凹槽的圆心位置，所述一压板与二压板可拆卸的滑动连接于双头螺杆上，所述一压板与二压板上均设有与压板定位销相匹配的二定位孔，所述锁紧螺母设于一压板与二压板上方并与双头螺杆联接，所述锁紧螺母下方设有可拆卸的开口垫圈。

2.根据权利要求1所述的一种整流片铣削分离夹紧装置，其特征在于：所述夹具体下表面上设有定位槽，所述定位槽内设有工作台定位键。

3.根据权利要求1所述的一种整流片铣削分离夹紧装置，其特征在于：所述限位螺钉的数量至少为3个，并均匀的设于圆形凹槽上。

4.根据权利要求1所述的一种整流片铣削分离夹紧装置，其特征在于：所述定位环上设有插销安装槽，所述插销安装槽内设有插销，用于定位加工件。

5.根据权利要求1所述的一种整流片铣削分离夹紧装置，其特征在于：所述一压板与二压板的圆周边均为台阶状。

6.根据权利要求5所述的一种整流片铣削分离夹紧装置，其特征在于：所述一压板上设有多个铣内形空位槽。

7.根据权利要求5所述的一种整流片铣削分离夹紧装置，其特征在于：所述二压板上设有的周边设有多个切削空位槽。

8.基于权利要求1-7任一权利要求所述的一种整流片铣削分离夹紧装置的操作方法，其特征在于，包括：

Step1、通过定位槽与工作台定位键安装在加工机床上；

Step2、将整流片加工件放置在定位环的内部，再将一压板通过压板定位销与双头螺杆压在整流片加工件上表面，并依次在双头螺杆上套设开口垫圈与锁紧螺母螺纹联接，使用拧紧工具持续拧紧锁紧螺母，利用一压板上的台阶端面将整流片加工件外形圆锥面接触定位环的锥面，并且向下压缩弹性垫圈使得整体向下移动，移动过程中，整流片加工件始终和一压板及定位环紧紧贴合；

Step3、直至整流片加工件底部和限位环上表面接触，自此完成夹紧过程，再利用铣内形壁厚工具与一压板的铣内形空位槽对整流片加工件进行铣内形壁厚，完成整流片铣内形壁厚工序；

Step4、松开锁紧螺母，将一压板换成二压板，并依次套设开口垫圈与锁紧螺母螺纹联接，拧紧锁紧螺母，直至整流片加工件底部和限位环上表面接触，自此完成夹紧过程，再用切削刀具通过二压板上切削空位槽的轨迹对整流片加工进行切削，即分离成功，依次松开锁紧螺母、拿出开口垫圈与二压板，既得到多个符合要求的整流片。