[发明专利]一种在金属表面形成纹路的方法和用途

说明书

本发明提供一种在金属表面形成纹路的方法和用途，在不使用激光雕刻机的前提下，通过使用柔性转印技术实现金属表面，尤其是异形曲面的图案印制，制作保护区，以实现对金属表面进行选择性腐蚀，制作所需要的纹路效果。具有方便、简单、成本低等优点。

技术领域

本发明涉及金属表面加工领域，具体涉及一种在金属表面形成纹路的方法和用途。

背景技术

金属表面规则纹路效果广泛用于模具、电子、五金等行业，可以使制品表面美观，同时还可以实现一些功能性问题。金属表面纹理加工工艺，通常采用激光雕刻技术，该技术以数控技术为基础，激光为加工媒介。金属材料在激光照射下瞬间产生熔化和气化的物理变性，从而达到加工的目的。通过激光雕刻机使用镭技术，可将矢量化图文轻松地“打印”到所加工的基材上。该技术优点在于：(1)精密：材料表面最细线宽可达到0.015mm，并且为非接触式加工，不会造成产品变形；(2)高效率：可在最短时间内得到新产品的实物，多品种、小批量的产品制备也只须更改矢量图档即可；(3)可满足特殊加工需求：可加工内表面或倾斜表面；(4)环保节能：加工过程无污染，不含任何有害物质。

但是，激光雕刻技术设备成本高、加工周期长。尤其对于在金属的异形曲面上进行规则纹路的加工，激光雕刻具有加工时间长的缺点。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

鉴于上述现有技术中存在的问题，本发明的目的之一在于提供一种在金属表面形成纹路的方法，通过使用柔性转印技术实现金属表面的图案印制，制作保护区，以实现对金属表面进行选择性腐蚀，制作所需要的纹路效果。

本发明的目的之二在于提供一种与目的之一相对应的所述的在金属表面形成纹路的方法在加工金属异形曲面规则纹路中的用途。

为实现上述目的之一，本发明采取的技术方案如下：

一种在金属表面形成纹路的方法，包括：

(a)将胶带粘贴在丝印网板的背面，并从所述丝印网板的正面涂布油墨组合物，形成丝印胶带；

(b)将所述丝印胶带从所述丝印网板上移除，并使所述丝印胶带带有油墨组合物的一面与待形成纹路的金属表面相接触；

(c)对所述油墨组合物与所述金属表面接触的区域进行烘烤，从而将所述油墨组合物转印到所述金属表面；

(d)在带有所述油墨组合物的区域涂抹腐蚀液，从而在金属表面形成纹路。

本申请的发明人经研究发现，采用柔性转印技术实现金属表面，尤其是异形曲面的图案印制，利用化学方法对金属表面进行腐蚀，得到所要制作的纹路图案。

根据发明，可以使用Coreldraw软件，根据实际需求绘制标准纹路图，制作2000目的丝印网板。

根据发明，在步骤(a)中胶带相比其他承印物，胶带的一侧带胶，具有胶黏性。在制备复杂纹路时，胶带与丝印网板之间可以固定，具有更好的操作性。在丝印网板的正面涂布油墨时，油墨通过网板的缝隙，印在丝印网板背面的胶带上，胶带上的胶对于油墨组合物也起到了固定作用，防止油墨流动，图案随之变化。

根据发明，使用酒精等有机溶剂对步骤(d)中得到的带有纹路的金属表面的残留物进行清洗。

根据发明，步骤(d)中，对金属表面无需形成纹路的区域进行保护的方式可采用胶带粘贴、橡皮泥堵孔、涂刷耐腐蚀油墨等方式，根据产品结构特性灵活处理。

在本发明的一些优选的实施方式中，所述金属包括碳钢，优选地，所述碳钢包括中碳钢和低碳钢；和/或所述金属具有异形曲面。