[发明专利]核电站安放式管座角焊缝超声检测方法

权利要求书

1.一种核电站安放式管座角焊缝超声检测方法，其特征在于，包括：

制备安放式管座角焊缝的第一对比试块和第二对比试块；所述第一对比试块是指与所述安放式管座角焊缝的0°位置对应的1：1试块；所述第二试块是指与所述安放式管座角焊缝的90°位置对应的1：1试块；

获取所述第一对比试块和第二对比试块的尺寸结构数据；

根据预设的超声检测条件以及所述尺寸结构数据选取35°探头和45°探头；

通过所述35°探头和所述45°探头对所述第一对比试块进行超声检测模拟，并记录第一检测数据；

通过所述35°探头和所述45°探头对所述第二对比试块进行超声检测模拟，并记录第二检测数据；

根据所述第一检测数据和所述第二检测数据生成焊缝检测工序；

控制所述35°探头和所述45°探头根据所述焊缝检测工序对所述安放式管座角焊缝进行超声检测，并获取超声检测结果。

2.如权利要求1所述的核电站安放式管座角焊缝超声检测方法，其特征在于，所述第一对比试块包括第一连接块、第二连接块以及第一角焊缝；所述第一连接块和所述第二连接块的端部垂直连接；所述第一角焊缝位于所述第一连接块和所述第二连接块的连接位置。

3.如权利要求2所述核电站安放式管座角焊缝超声检测方法，其特征在于，所述第一角焊缝上平行间隔设置多个第一通孔；所述第一通孔的中心线与所述第一连接块的延伸方向以及所述第二连接块的延伸方向均垂直设置。

4.如权利要求3所述的核电站安放式管座角焊缝超声检测方法，其特征在于，所述第一通孔的直径为2mm；和/或

所有所述第一通孔的中心线与焊缝融合线之间的第一最短距离均相等；且所述第一最短距离小于预设距离值；所述焊缝融合线是指所述第一连接块与所述第一角焊缝之间的连接线。

5.如权利要求3所述的核电站安放式管座角焊缝超声检测方法，其特征在于，所述第一角焊缝的根部设有与所述第一通孔的中心线平行的第一切槽；所述第一切槽的高度为2mm，深度为10mm。

6.如权利要求1所述的核电站安放式管座角焊缝超声检测方法，其特征在于，所述第二对比试块包括第三连接块、第四连接块以及第二角焊缝；所述第三连接块和所述第四连接块的端部连接，且所述第三连接块与所述第四连接块的端部呈预设角度设置；所述第二角焊缝位于所述第三连接块和所述第四连接块的连接位置。

7.如权利要求6所述的核电站安放式管座角焊缝超声检测方法，其特征在于，所述第二角焊缝上平行间隔设置多个第二通孔；所述第二通孔的中心线与所述第三连接块的延伸方向以及所述第四连接块的延伸方向均垂直设置。

8.如权利要求7所述的核电站安放式管座角焊缝超声检测方法，其特征在于，所述第二通孔的直径为2mm；和/或

所有所述第二通孔均位于所述第二角焊缝的焊缝中心上；所述第二角焊缝的焊缝中心是指所述第三连接块的延伸方向以及所述第四连接块的延伸方向的中心线。

9.如权利要求7所述的核电站安放式管座角焊缝超声检测方法，其特征在于，所述第二角焊缝的根部设有与所述第二通孔的中心线平行的第二切槽；所述第二切槽的高度为2mm，深度为10mm。

10.如权利要求1所述的核电站安放式管座角焊缝超声检测方法，其特征在于，所述35°探头和所述45°探头的频率均为5MHz，探头的晶片尺寸均为4×6mm；半扩散角均为6°。