[发明专利]一种抗硫化氢腐蚀的钻铤

说明书

本发明提供一种抗硫化氢腐蚀的钻铤，其中所述的本体一端设有内螺纹，所述的本体另一端设有外螺纹，远离外螺纹所述的本体一端设有吊卡槽；优点为：本发明强度高、硬度大、防腐蚀，保证操作人员安全，节约成本；解决含硫化氢区域环境下钻具用钢材的防腐蚀问题，避免由于硫化氢腐蚀带来的钻具断裂事故。

技术领域

本发明涉及钻铤领域，尤其是涉及一种抗硫化氢腐蚀的钻铤。

背景技术

石油是工业的血液，是经济发展所必须的支柱能源。我们国家石油开采的可持续发展关系到国家能源安全，涉及到整个社会的良性运转。然而石油却是不可再生的，有限的资源。随着工业发展的步伐，石油开采逐渐向深井、超深井、腐蚀性地层等恶劣工况进军。针对于腐蚀性地层，常规的API标准生产的钻具已经不能满足防腐的性能要求，在钻井过程中极易发生断裂失效的质量事故，造成人员伤亡，巨大的经济损失等。

发明内容

本发明的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种抗硫化氢腐蚀的钻铤。

本发明新的技术方案是：一种抗硫化氢腐蚀的钻铤，包括本体、内螺纹、外螺纹及吊卡槽，所述的本体一端设有内螺纹，所述的本体另一端设有外螺纹，远离外螺纹所述的本体一端设有吊卡槽。

所述的吊卡槽距内螺纹的端面为0.5米。

所述的钻铤屈服强度为758-862MPa，抗拉强度为862-1000MPa，延伸率≥15%，冲击功≥90J，平均硬度值HRC≤30，单个最大硬度值HRC≤32。

所述的本体原材料重量百分比为：C 0.25%-0.30%，Si 0.15%-0.35% ，Mn 0.6%-0.8%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cu≤0.25% ，Cr 1.0%-1.2%，Mo0.3%-0.35%，V0.06%-0.1%，Nb0.03%-0.09%，Ti0.005%-0.015%，Ni≤0.1%，Sn≤0.02%，As≤0.02%，Sb≤0.020%，Pb≤0.0080%，Bi≤0.020%，Ca≤0.005%，H≤0.0002%，V≤0.1%。

所述的本体的制备流程为：

1）按照权利要求4的重量百分比配制原材料，将原材料进行钢水的冶炼；

2）冶炼后的钢水进行电炉（或转炉）→炉外精炼→真空脱气→连铸坯→热轧圆钢。

调质工艺参数为：淬火920℃±10℃，保温1小时，回火670℃

±5℃，保温1.5小时。

本发明的有益效果为：本发明强度高、硬度大、防腐蚀，保证操作人员安全，节约成本；解决含硫化氢区域环境下钻具用钢材的防腐蚀问题，避免由于硫化氢腐蚀带来的钻具断裂事故。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、本体，2、内螺纹，3、外螺纹，4、吊卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地说明。

一种抗硫化氢腐蚀的钻铤，包括本体1、内螺纹2、外螺纹3及吊卡槽4，所述的本体1一端设有内螺纹2，所述的本体1另一端设有外螺纹3，远离外螺纹3所述的本体1一端设有吊卡槽4。

所述的吊卡槽4距内螺纹2的端面为0.5米。

所述的钻铤屈服强度为758-862MPa，抗拉强度为862-1000MPa，延伸率≥15%，冲击功≥90J，平均硬度值HRC≤30，单个最大硬度值HRC≤32。